Línea directa de servicioEl propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar una bayoneta que es un pasador cilíndrico en forma de T con un orificio pasante desalineado en la cabeza, y un resorte de bayoneta que es un alambre de acero para resortes en forma de anillo cuyos extremos son tambaleándose El anillo de retención está sujeto por el pasador de bayoneta para fijar juntos el manguito de tope y el eje del pasador. Un tope de pasador de excavadora hidráulica con alta eficiencia de desmontaje y montaje y sin necesidad de una llave. La solución técnica de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. incluye un pestillo, un manguito de tope, un pasador, una bayoneta y un circlip. El extremo escalonado se sujeta con abrazaderas en el orificio pasante desalineado del tapón y se atornilla en la parte inferior del manguito de tope para fijar el manguito de tope y el eje del pasador juntos. El pestillo se compone de un pasador de bayoneta y un circlip, el circlip se atornilla alrededor del orificio pasante del pasador de bayoneta hasta la raíz del pasador de bayoneta, y el manguito de tope se envuelve firmemente alrededor del eje del pasador, y el circlip está firmemente contra el pasador de bayoneta. La cabeza del pasador de bayoneta tiene dos pasadores cilíndricos en forma de T con orificios pasantes escalonados, y el circlip es un alambre anular de acero para resortes cuyos extremos están escalonados. Al adoptar el método de parada del eje del pasador del esquema técnico anterior, es extremadamente conveniente y rápido desmontar y montar el eje del pasador. El perno de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. está compuesto únicamente por un pasador cilíndrico en forma de T con dos orificios pasantes escalonados en la cabeza y un alambre de acero para resortes en forma de anillo con extremos escalonados. La estructura es simple, conveniente de fabricar, de bajo costo y obvia. Es un método de tope de pasador de excavadora con alta eficiencia de desmontaje y montaje, sin necesidad de llave y con bajo costo de fabricación.
Cuando se fabrica la olla de hierro, la cabeza de hierro se conecta al cuerpo de la olla de hierro a través de remaches, y luego el mango de la olla se coloca a través de la cabeza de hierro, y la cabeza de hierro conecta el mango de la olla y el cuerpo de la olla de hierro. Sin embargo, cuando se instala la cabeza de hierro, la posición puede ser inexacta. En este momento, es necesario quitar el remache y volver a instalar la cabeza de hierro. En la actualidad, la extracción de remaches se realiza completamente de forma manual, es decir, los trabajadores utilizan destornilladores para desenroscar los remaches, lo cual es difícil de retirar, desperdicia mucha mano de obra y tiene una baja eficiencia de trabajo, lo que reduce la eficiencia de producción.
Yueluo Company adopta las siguientes soluciones técnicas: sujetadores para evitar que las tuercas se caigan, incluidos pernos y tuercas, las tuercas están provistas de orificios para tornillos, los orificios para tornillos están provistos de roscas internas, los pernos están provistos de ranuras M a lo largo de su dirección axial, M≥1; Hay una muesca en forma de arco en el orificio del tornillo de la tuerca, y hay N surcos de dientes en forma de V a lo largo de la dirección axial de la tuerca en la muesca en forma de arco, N≥2; se coloca una tira de bloqueo en la ranura y la barra de bloqueo incluye un cuerpo de barra de bloqueo y un diente de bloqueo en forma de V, el ancho del cuerpo de la barra de bloqueo es el mismo que el ancho de la ranura, el diente de bloqueo en forma de V está ubicado en un lado del cuerpo de la barra de bloqueo, y el diente de bloqueo en forma de V se acopla con el diente de bloqueo en forma de V.
El sujetador con tuerca se compone de una tuerca poligonal y un perno. El perno incluye una varilla de tornillo integral y una cabeza de tornillo. Las superficies de fijación de la tuerca y la cabeza del tornillo son poligonales. Hay roscas externas en la periferia del tornillo, y el punto principal es que la forma tridimensional axial de la tuerca y la cabeza del tornillo es un cono truncado impar, y el ángulo impar es un ángulo de arco, y cada ángulo de arco corresponde a una superficie elástica.
(1) La prueba de rendimiento del atornillado consiste en atornillar la muestra del tornillo de bloqueo autorroscante en la placa de prueba hasta que una rosca completa pase completamente la prueba sin romperse. (2) La prueba de torsión destructiva consiste en sujetar el vástago del espécimen de tornillo de bloqueo autorroscante en un molde de rosca u otro dispositivo que coincida con la rosca del tornillo, y utiliza un dispositivo de medición de torsión calibrado para medir el tornillo. Se aplica torsión hasta la fractura, lo que no debe ocurrir en la porción roscada sujeta. (3) Realice una prueba de tracción en la muestra del tornillo para verificar la carga mínima de tracción en caso de falla. La fractura debe estar dentro de la longitud de la varilla o de la rosca sin roscar, y no debe ocurrir en la unión de la cabeza del clavo y la varilla. Antes de que la muestra se rompa, debe ser Puede alcanzar la carga de tracción mínima especificada por la clase de rendimiento correspondiente. (4) La fragilización por hidrógeno es un problema al que se debe prestar estricta atención en el proceso de tratamiento superficial de los tornillos de bloqueo autorroscantes. En el proceso de decapado, el tornillo se agita en ácido clorhídrico diluido y la cantidad de hidrógeno absorbida por el acero decapado aumenta linealmente con la raíz cuadrada del tiempo y alcanza el valor de saturación. Menos del 100%, se producirá una gran cantidad de átomos de hidrógeno, que se unirán a la superficie del tornillo, lo que provocará la infiltración de hidrógeno y el acero se volverá quebradizo debido a la absorción de hidrógeno. El tornillo de bloqueo autorroscante tarda de 6 a 8 horas en impulsar el hidrógeno y la temperatura es de 160 a 200 ℃ (fosfatación) y de 200 a 240 ℃ (galvanoplastia). Sin embargo, en el proceso de producción, el tiempo de conducción del hidrógeno debe determinarse de acuerdo con muchas condiciones de producción, como la dureza del núcleo, la rugosidad de la superficie, el tiempo de galvanoplastia, el espesor del recubrimiento, el tiempo de decapado y la concentración de ácido. Lo mejor es hacerlo antes de la pasivación y justo después de la galvanoplastia.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos de bloqueo a tope GB869 remaches de cabeza avellanada, tuercas puntuales, pernos de vástago grueso con hexágono interior, tuercas plásticas de plástico en forma de ciruela y otros productos, podemos brindarle la solución de sujeción adecuada para usted.
