Línea directa de servicioDos tornillos combinados también se denominan dos tornillos combinados. Como sugiere su nombre, consiste en un tornillo con una arandela elástica o solo una arandela plana. Después del laminado de roscas, los dos componentes se combinan entre sí. Hay dos tornillos combinados disponibles en hierro y acero inoxidable. Para el hierro, hay materiales para tornillos como el cable de tornillo 1010, 1018, 10B21, etc. El muelle de hierro en general debe ser galvanizado, y la galvanoplastia se divide en protección ambiental y ordinaria. Por ejemplo, hay zinc de color ecológico, zinc azul ecológico, zinc blanco, zinc de color, níquel blanco y otras galvanoplastias. Dos tornillos combinados de acero inoxidable. El material es acero inoxidable 304.
Tuerca autoblocante de nailon La tuerca autoblocante de nailon es un nuevo tipo de piezas de sujeción antivibración y antisueltas que se pueden usar en varios productos mecánicos y eléctricos con una temperatura de -50 a 100 °C. Aeroespacial, aviación, tanques, maquinaria minera, maquinaria de transporte de automóviles, maquinaria agrícola, maquinaria textil, productos eléctricos y varios tipos de maquinaria tienen un fuerte aumento en la demanda de tuercas autoblocantes de nailon, debido a su rendimiento antivibración y antiaflojamiento. es mucho más alto que otros varios dispositivos anti-sueltos, y la vida útil de la vibración es varias veces o incluso docenas de veces mayor. En la actualidad, más del 80% de los accidentes de equipos mecánicos son causados por sujetadores flojos, especialmente en maquinaria minera, y el uso de tuercas autoblocantes de nylon puede prevenir accidentes mayores causados por sujetadores flojos.
Por lo tanto, cómo proporcionar una tuerca de casquillo, un sujetador y un método de instalación de los mismos que estén más firmemente conectados y puedan aplicarse a perfiles de paredes delgadas es un problema técnico que deben resolver los expertos en la materia.
Materiales y equipos principales: 1.1 Los pernos, tuercas y arandelas deberán estar acompañados de certificados de calidad y deberán cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales. 1.2 Los pernos de alta resistencia deben almacenarse en categorías de acuerdo con sus especificaciones y deben protegerse de la lluvia y la humedad. No lo use si los pernos y las tuercas no coinciden y las roscas están dañadas. Si los pernos, las tuercas y las arandelas están corroídos, la fuerza axial de apriete debe muestrearse y usarse solo después de cumplir con los requisitos. Los pernos, etc. no deben contaminarse con tierra o aceite y deben mantenerse limpios y secos. Debe usarse en el mismo lote de acuerdo con el número de lote, y no debe mezclarse ni mezclarse. 1.3 Herramientas principales: llave dinamométrica eléctrica y controlador, llave dinamométrica manual, llave manual, cepillo de alambre, bolsa de herramientas, etc. 2 Condiciones de funcionamiento: 2.1 Tratamiento de la superficie de fricción: la superficie de fricción se trata con chorro de arena, pulido con muela abrasiva y otros métodos, y el coeficiente de fricción debe cumplir con los requisitos de diseño (un requisito es que el acero Q235 esté por encima de 0,45 y el acero al manganeso 16 esté por encima de 0,55). Se permite que la madera de la superficie de fricción tenga incrustaciones de óxido de hierro residual. La superficie de fricción tratada puede generar una superficie de óxido rojo y luego instalar los pernos (generalmente almacenados al aire libre durante aproximadamente 10 días). La superficie de fricción pulida con chorro de arena se puede instalar sin oxidación. Al esmerilar con una muela abrasiva, el rango de esmerilado no es inferior a 4 veces el diámetro del perno, la dirección de esmerilado es perpendicular a la dirección de la fuerza y la superficie de fricción después del esmerilado debe estar libre de irregularidades evidentes. Se debe evitar que la superficie de fricción se contamine con aceite o pintura. Si está contaminado, debe limpiarse a fondo. 2.2 Verifique el tamaño del orificio del orificio del perno, se deben eliminar las rebabas en el borde del orificio. 2.3 Los pernos, tuercas y arandelas del mismo número de lote y especificación deben empaquetarse para su uso. 2.4 Las llaves eléctricas y las llaves manuales deben calibrarse.
Los pasadores de ubicación se utilizan ampliamente en equipos mecánicos y líneas de montaje automatizadas. Hay muchos tipos de pasadores de ubicación, incluidos pasadores de ubicación fijos, pasadores de ubicación reemplazables, pasadores de ubicación cónicos, pasadores de ubicación con bordes, pasadores de ubicación de diamante estándar, pasadores de ubicación con resorte, etc. La función es limitar el movimiento libre de piezas y objetos. Los usuarios a menudo eligen diferentes pines de posicionamiento según las condiciones reales de las piezas, por ejemplo, según la ocasión de uso, los requisitos y el rendimiento, etc., para elegir razonablemente pines de posicionamiento de diferentes formas y rendimientos. En la actualidad, los usuarios suelen utilizar una combinación de pasadores cilíndricos y pasadores de posicionamiento de corte de borde como método de posicionamiento para los métodos de posicionamiento de pinzas en la línea automática que acompaña a las herramientas y el agarre automático.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: remaches abiertos, pernos hexagonales, tornillos y tuercas, pernos escariados, procesamiento de tornillos de anclaje en forma de L y otros productos. Podemos proporcionarle productos adecuados para usted. Soluciones de sujetadores.
