Línea directa de servicioModelo de tornillo Código de accionamiento: ranura en la cabeza, modelo característico Código de longitud: longitud del tornillo (mm) A-1: Código de rosca: modelo de tornillo Los tornillos métricos indican directamente el modelo de tornillo con el diámetro exterior del tornillo, como M3, el exterior El diámetro del tornillo es de 3,00 mm. ; M4 significa que el diámetro exterior del tornillo es de 4,00 mm. Tamaño de rosca métrica x paso: Nota: El tornillo métrico está detrás del modelo de tornillo y, a veces, se indica el paso del tornillo. Como M3x0.5, M4x0.70, M5x0.8, M6x1. Especificación estándar, generalmente no mencionada. A-2: Código de longitud: Longitud del tornillo: Para tornillos métricos, la longitud del tornillo está marcada directamente en mm. La longitud total del tornillo está marcada, solo se calcula la longitud debajo de la cabeza, excluyendo la altura de la cabeza. Pero con la excepción de los tornillos de cabeza plana, la longitud total del tornillo está marcada con la altura de la cabeza. A-3: Código de transmisión/ranura del cabezal, características.
Con el avance de la tecnología en varias industrias, el diseño estructural actual de los tornillos ha evolucionado desde un simple bloqueo hasta centrarse en la eficiencia del trabajo durante el proceso de bloqueo y no destruir la integridad de los objetos que se bloquearán. Los nuevos casos, como la mejora del tornillo n.º 556784 y el tornillo n.º 289415 que integra bloqueo, estabilidad, ahorro de mano de obra, rápido y multifunción, que fueron diseñados y aprobados previamente y publicados en el Central Taiwan Bulletin, son los principales representantes de los tornillos. Es claro que se aprende que los dos casos no solo mejoran completamente las deficiencias de los tornillos de bloqueo simples tradicionales, sino que también logran el propósito de mejorar sustancialmente los tornillos diseñados en cada caso en uso real.
Los tipos de remaches se pueden dividir aproximadamente en tipo abierto, tipo cerrado, tipo de tambor doble y series de tipo de tambor simple. La siguiente es una breve descripción de sus respectivos modelos. Remaches ciegos de cabeza avellanada: Para el remachado de piezas remachadas que requieran superficies lisas y bonitas después del remache. Remache ciego de doble tambor: durante el remachado, el mandril tira del extremo del cuerpo del remache en forma de doble tambor, sujeta las dos partes estructurales que se van a remachar y puede reducir la presión que actúa sobre la superficie de las partes estructurales. Usos: se utiliza principalmente para remachar varias piezas estructurales delgadas en varios vehículos, barcos, construcción, maquinaria, electrónica y otras industrias. Remache ciego con borde grande: en comparación con los remaches ciegos comunes, el diámetro de la tapa de aluminio de este remache es significativamente mayor. Cuando el remache se remacha con el conector, tiene un área de contacto más grande y una superficie de soporte más fuerte, lo que puede mejorar la fuerza de torsión y puede soportar una tensión radial más alta. Industria aplicable: es adecuado para sujetar materiales de superficie blanda y frágil y agujeros extra grandes. El mayor diámetro del borde tiene aplicaciones de protección especial para materiales blandos. Remache ciego cerrado: diseñado para envolver la cabeza del mandril después del remachado, ideal para muchas aplicaciones donde se requiere impermeabilización. Con alta fuerza de corte, antivibración, anti-alta presión.
La herramienta de montaje y desmontaje de tornillos y tuercas de Yueluo también incluye una varilla giratoria, un manguito y una varilla fija conectada de forma fija a la varilla del manguito en un extremo, y el otro extremo de la varilla fija está conectado con un extremo de la varilla giratoria para haga la rotación La varilla se puede girar alrededor del punto de conexión, y el manguito para acomodar tuercas o tornillos está conectado de manera fija con el otro extremo de la varilla giratoria; girar la varilla giratoria hace que la cabeza del manguito y la apertura del manguito sean opuestas, manteniendo fija la tuerca o el tornillo en el manguito mientras gira el tornillo o la tuerca correspondiente en la cabeza del manguito, para lograr la fuerza y el desmontaje simultáneos del tornillo y la nuez.
Una prensa de manivela con transmisión bilateral, como una máquina de briquetas, requiere 1. La fase de rotación de los engranajes del eje principal en ambos lados debe ser consistente; 2. La conexión entre el eje principal y el engranaje del eje principal no debe tener espacios. Para cumplir con este requisito, existen principalmente dos esquemas para la conexión entre el eje principal y el engranaje del eje principal. Opción 1, uno o ambos extremos del eje principal y el engranaje del eje principal están conectados mediante chavetas planas. Este esquema requiere que la holgura de coincidencia entre el eje principal y el cubo del engranaje sea pequeña, por lo que es difícil de procesar, ensamblar y mantener; Opción 2, uno o ambos extremos del eje principal y el engranaje del eje principal Al usar una conexión de manguito cónico, esta solución tiene un buen rendimiento, pero un alto costo y poca rigidez
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los productos principales son: tuercas de placa de presión de brida de molde, columnas de aislamiento de placa base de pcb, tuercas hexagonales naturales de 4 grados, roscas de una cabeza y otros productos, podemos proporcionarle productos adecuados para sus soluciones de fijación.
