Línea directa de servicioEl tornillo del anillo de elevación debe ser de acero 20 o 25 (GB699). El tornillo del anillo de elevación debe forjarse como un todo. Las piezas forjadas deben normalizarse y la incrustación de óxido debe eliminarse. El tamaño de grano del producto terminado no debe ser inferior al grado 5 (YB27-77). Debe haber exceso de quemado, defectos de grietas.
Tornillo de cabeza hexagonal y Perno hexagonal Perno hexagonal Como sugiere el nombre, es un sujetador roscado macho con cabeza hexagonal, diseñado para girar con una llave. De acuerdo con el estándar ASME B18.2.1, la altura de la cabeza y la tolerancia de la longitud del vástago del tornillo de cabeza hexagonal (tornillo hexagonal) es más pequeña que la del perno hexagonal grande general (perno hexagonal), por lo que el tornillo hexagonal ASME B18.2.1 es adecuado para la instalación en todos los tornillos hexagonales que se pueden utilizar. lugares, incluyendo también lugares donde los pernos hexagonales grandes son demasiado grandes para ser utilizados. La cabeza del tornillo del tornillo con hexágono interior es redonda en el exterior, y el centro es un hexágono cóncavo, y el tornillo hexagonal es el tipo de cabeza de tornillo hexagonal común. El destornillador de cabeza hueca hexagonal parece un '7'. Corta dos secciones de una barra de acero hexagonal y dóblala a 90 grados para formar una llave de tornillo de cabeza hueca hexagonal, que se vende en ferreterías. Los destornilladores de hexágono interior no son los llamados destornilladores especiales para teléfonos móviles. Los destornilladores especiales para teléfonos móviles se pueden comprar en los puestos que venden herramientas de reparación en el mercado de la electrónica. Los tornillos de cabeza hueca hexagonal se utilizan a menudo en maquinaria, principalmente porque son fáciles de sujetar, desmontar y no se deslizan fácilmente. La llave Allen es generalmente una curva de 90°. Un extremo de la curva es largo y un lado es corto. Al usar el lado corto para atornillar tornillos, sujetar el lado largo puede ahorrar mucha fuerza y apretar mejor los tornillos. El extremo largo tiene una cabeza redonda (un cilindro hexagonal es similar a una esfera) y una cabeza plana. La cabeza redonda se puede inclinar y desmontar fácilmente, y se pueden instalar algunas piezas que son inconvenientes para bajar la llave. El coste de fabricación del hexágono exterior es mucho menor que el del hexágono interior. Sus ventajas son que la cabeza del tornillo (la posición de fuerza de la llave) es más delgada que el hexágono interior y algunos lugares no pueden ser reemplazados por el hexágono interior. Además, las máquinas de bajo costo, baja potencia y bajos requisitos de precisión utilizan muchos menos tornillos con hexágono interior que los tornillos con hexágono interior. [1] El tornillo de cabeza hueca, también conocido como tornillo de cabeza hueca o perno Allen, es un tornillo con un orificio interior hexagonal en la cabeza, con una regla hexagonal (llave hexagonal, llave Allen o llave Allen) Apriete o afloje solo después de insertarlo en el agujero interior. Los tornillos de cabeza hueca hexagonal más utilizados son los tornillos de cabeza cilíndrica con un diámetro de cabeza de aproximadamente 1,5 veces el diámetro principal de la rosca (serie 1960). Tornillo de cabeza avellanada. El diseño del orificio avellanado permite que la cabeza del tornillo gire sin quedar expuesta en la superficie del objeto fijo, por lo que se usa principalmente en lugares donde la superficie es pequeña y es inconveniente para el uso de llaves tradicionales.
En la actualidad, en la industria eléctrica, para la fijación de terminales, la mayoría de los terminales se fijan directamente a los tornillos de fijación mediante clips en forma de U. Sin embargo, dado que la superficie de contacto a menudo no puede alcanzar el nivel de planitud, provocará dificultades en el bloqueo y llevará mucho tiempo. Fácil de soltar y caer. Aunque el uso de clips de resorte es efectivo, debido a la influencia de su propio ancho, el uso de clips de resorte no está muy extendido. Contenido del modelo de utilidad El propósito de Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo de bloqueo automático para fijar el clip en forma de U. Para lograr el propósito anterior, Yueluo adopta las siguientes soluciones técnicas: un tornillo de bloqueo automático. De abajo hacia arriba, hay cabeza de tornillo, varilla de tornillo y tuerca con rosca externa. La varilla roscada es una varilla roscada hueca, y la varilla roscada hueca está en ambos lados. Se proporcionan orificios largos respectivamente, el ancho de los orificios largos es menor que el diámetro interior de la varilla roscada hueca, se dispone un resorte en la cavidad interna de la varilla roscada hueca, el extremo superior del resorte está provisto de un tapón, y las dos alas del tapón sobresalen de la varilla roscada hueca a través del orificio largo. El resorte descrito por Yueluo no es menor que la longitud de la varilla roscada hueca en el estado de extensión libre. La distancia entre las dos alas del tapón descrito por Yueluo es mayor que el diámetro de la tuerca. Yueluo adopta Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., que puede realizar fácilmente el bloqueo automático de la abrazadera en forma de U y se puede ajustar de acuerdo con el grosor de la abrazadera en forma de U para garantizar el contacto cercano entre la abrazadera en forma de U abrazadera y el tornillo de conexión.
Los tornillos de acero inoxidable se clasifican en acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable martensítico y acero inoxidable endurecido por precipitación. La selección de tornillos de acero inoxidable también se basa en principios. Por dónde empezar, le permite elegir los tornillos de acero inoxidable que necesita. Después de una consideración exhaustiva y exhaustiva de estos cinco aspectos, finalmente se determinan los grados, variedades, especificaciones y estándares de materiales de los tornillos de acero inoxidable. Acero inoxidable austenítico: los elementos de aleación más básicos del acero inoxidable austenítico son el cromo y el níquel. El grado es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel con un contenido de cromo de alrededor del 18% y un contenido de níquel de alrededor del 8%, a menudo llamado acero inoxidable 18-8. La proporción de elementos de cromo y níquel básicamente asegura que la estructura del acero sea acero inoxidable ferrítico austenítico estable: acero al cromo ordinario tipo 430, su resistencia a la corrosión y resistencia al calor son mejores que el tipo 410, magnético, pero no puede ser fortalecido por calor tratamiento, y es adecuado para tornillos de acero inoxidable con resistencia a la corrosión y resistencia al calor y requisitos generales de resistencia ligeramente más altos. Acero inoxidable martensítico: Los tipos 410 y 416 pueden reforzarse mediante tratamiento térmico, con una dureza de 35 a 45HRC y buena maquinabilidad. Se utilizan para tornillos de acero inoxidable resistentes al calor y a la corrosión de uso general. El tipo 416 tiene un contenido de azufre ligeramente superior y es un acero inoxidable de corte libre. Tipo 420, ¿contenido de azufre? R0.15%, propiedades mecánicas mejoradas, se pueden fortalecer mediante tratamiento térmico, valor máximo de dureza de 53 ~ 58HRC, utilizado para tornillos de acero inoxidable que requieren mayor resistencia. Acero inoxidable endurecido por precipitación: 17-4PH, PH15-7Mo, pueden obtener una mayor resistencia que el acero inoxidable tipo 18-8 habitual, por lo que se utilizan para tornillos de acero inoxidable de acero inoxidable de alta resistencia y resistentes a la corrosión. El A-286, un acero inoxidable no estándar, tiene una mayor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables tipo 18-8 de uso común, así como buenas propiedades mecánicas a temperaturas elevadas. Utilizado como tornillos de acero inoxidable de alta resistencia, resistentes al calor y resistentes a la corrosión, se puede utilizar a 650 ~ 700 ℃. Acero inoxidable austenítico: Los modelos más utilizados son el 302, 303, 304 y 305, que son los llamados aceros inoxidables austeníticos 18-8. Tanto la resistencia a la corrosión como las propiedades mecánicas son similares. El punto de partida de la selección es el método del proceso de producción de tornillos de acero inoxidable, y el método depende del tamaño y la forma de los tornillos de acero inoxidable, y también depende de la cantidad de producción. El tipo 302 se utiliza para tornillos mecanizados y pernos autorroscantes. Tipo 303 Para mejorar la maquinabilidad, se agrega acero inoxidable Tipo 303 con una pequeña cantidad de azufre y se usa para maquinar tuercas a partir de barras. El tipo 304 es adecuado para tornillos de acero inoxidable de estampación en caliente, como pernos de calibre más largo, pernos de gran diámetro, que pueden estar fuera del alcance del proceso de estampación en frío. El tipo 305 es adecuado para el procesamiento en frío de tornillos de acero inoxidable, como tuercas formadas en frío, pernos hexagonales. Tipo 309 y Tipo 310, su contenido de Cr y Ni es superior al acero inoxidable tipo 18-8, adecuado para tornillos de acero inoxidable que trabajan a alta temperatura. Los tipos 316 y 317, que contienen el elemento de aleación Mo, tienen mayor resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión que el acero inoxidable tipo 18-8. Tipo 321 y Tipo 347, el Tipo 321 contiene un elemento de aleación Ti relativamente estable, el Tipo 347 contiene Nb, lo que mejora la resistencia a la corrosión intergranular del material. Es adecuado para piezas estándar de acero inoxidable que no se recocen después de soldar o sirven a 420～1013℃.
Sin embargo, aunque los tornillos existentes pueden cumplir la función de conectar y sujetar objetos, todos ellos son presionados contra el objeto por la cabeza para lograr el propósito de presionar y sujetar. Sin embargo, debido al pequeño tamaño de la cabeza, es difícil presionar el objeto con firmeza. , por esta razón, solo se pueden agregar espaciadores para aumentar el área de presión. Sin embargo, en el proceso de ensamblaje, la junta es propensa a deslizarse y necesita ser sostenida con la mano, lo que genera inconvenientes para la instalación y el uso; al mismo tiempo, a veces el objeto a presionar está solo en un lado del tornillo, y no es necesario presionar el otro lado del tornillo. Esto da como resultado un desperdicio innecesario de materiales y también ocupa cierto espacio, lo que trae problemas para la instalación de otros componentes.
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