Línea directa de servicioEn la actualidad, existen principalmente los siguientes métodos para clasificar tornillos de diferentes longitudes mezclados entre sí: Primero, identificación visual y clasificación manual. Este método es lento, laborioso e ineficaz. En segundo lugar, los tornillos se centrifugan y se tamizan según la calidad y el tamaño de los tornillos. Sin embargo, la calidad de los tornillos de la misma longitud no es necesariamente la misma cuando los materiales de los tornillos son diferentes. En tercer lugar, la clasificación se lleva a cabo utilizando un dispositivo de cribado con orificios de tamiz, pero los orificios de tamiz son generalmente formas geométricas simples, que solo pueden distinguir aproximadamente la longitud de los tornillos. Además, la posición específica en la que el tornillo cae en el orificio de la pantalla también afectará el grado de apantallamiento. Puede verse que todos los métodos mencionados anteriormente para clasificar los tornillos tienen el problema de un efecto deficiente.
En la técnica anterior, el dispositivo de succión de tornillo se puede implementar de las siguientes dos formas. Una es usar un imán para magnetizar la cabeza de la broca eléctrica, y la cabeza de la broca eléctrica se usa para acercarse al tornillo, y el tornillo queda atrapado por la cabeza de la broca eléctrica, de modo que se pueda realizar la función de recoger el tornillo; El generador de vacío se usa para formar una presión negativa en la ranura de la guía del tornillo, y el tornillo se succiona hacia el interior del tubo para realizar la recogida del tornillo. La desventaja de esta solución es que en el proceso de recoger los tornillos, las ranuras de los tornillos no se pueden alinear, lo que conduce a la desviación o fuga de los tornillos. La desventaja de esta solución es que el tornillo con una relación de aspecto inferior a 1,5 es propenso a la succión y el sesgo, y la estabilidad no es alta. Se puede ver que la tecnología existente aún necesita ser mejorada y desarrollada.
Debido a la gran demanda de productos electrónicos y la reducción de trabajadores en la línea de montaje, para hacer frente al problema de la escasez de mano de obra, las fábricas necesitan utilizar equipos de bloqueo de tornillos automáticos para reemplazar el trabajo manual. En el equipo de bloqueo y pago automático existente, la mayoría usa una máquina de arreglo de tornillos para colocar los tornillos, y un destornillador eléctrico (lote eléctrico) toma los tornillos de un lado a otro, o el equipo especial sopla los tornillos en el lote eléctrico para enviar los tornillos al lote eléctrico, y de ida y vuelta. El método de toma requiere demasiado tiempo y el método de soplado de aire no es adecuado para tornillos con relaciones de aspecto pequeñas.
En la técnica anterior, todos los destornilladores eléctricos en las máquinas automáticas de tornillos de bloqueo adoptan el método de succión para absorber los tornillos. Tal estructura es relativamente complicada, y se debe considerar el diseño del circuito de aire, y es probable que ocurra el fenómeno de atasco de material, y no se puede llevar a cabo debido a la razón del circuito de aire. Los tornillos de bloqueo de agujeros profundos causan grandes problemas a los usuarios.
En la actualidad, en la industria eléctrica, para la fijación de terminales, la mayoría de los terminales se fijan directamente a los tornillos de fijación mediante clips en forma de U. Sin embargo, dado que la superficie de contacto a menudo no puede alcanzar el nivel de planitud, provocará dificultades en el bloqueo y llevará mucho tiempo. Fácil de soltar y caer. Aunque el uso de clips de resorte es efectivo, debido a la influencia de su propio ancho, el uso de clips de resorte no está muy extendido. Contenido del modelo de utilidad El propósito de Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo de bloqueo automático para fijar el clip en forma de U. Para lograr el propósito anterior, Yueluo adopta las siguientes soluciones técnicas: un tornillo de bloqueo automático. De abajo hacia arriba, hay cabeza de tornillo, varilla de tornillo y tuerca con rosca externa. La varilla roscada es una varilla roscada hueca, y la varilla roscada hueca está en ambos lados. Se proporcionan orificios largos respectivamente, el ancho de los orificios largos es menor que el diámetro interior de la varilla roscada hueca, se dispone un resorte en la cavidad interna de la varilla roscada hueca, el extremo superior del resorte está provisto de un tapón, y las dos alas del tapón sobresalen de la varilla roscada hueca a través del orificio largo. El resorte descrito por Yueluo no es menor que la longitud de la varilla roscada hueca en el estado de extensión libre. La distancia entre las dos alas del tapón descrito por Yueluo es mayor que el diámetro de la tuerca. Yueluo adopta Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., que puede realizar fácilmente el bloqueo automático de la abrazadera en forma de U y se puede ajustar de acuerdo con el grosor de la abrazadera en forma de U para garantizar el contacto cercano entre la abrazadera en forma de U abrazadera y el tornillo de conexión.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: postes de cobre de dos cabezas, tuercas hexagonales de dientes finos, tuercas autoblocantes hexagonales para automóviles totalmente metálicas, tuercas planas -roscas de máquina de cabeza, conjuntos mixtos autorroscantes de cabeza plana y otros productos, podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
