La tuerca hexagonal se usa junto con tornillos, pernos y tornillos para conectar y sujetar piezas. Entre ellas, la tuerca de seis usos Tipo 1 es la más utilizada. La tuerca de nivel C se utiliza para máquinas, equipos o estructuras con superficie rugosa y requisitos de baja precisión; Las tuercas de nivel A y nivel B se utilizan para superficies relativamente lisas y requisitos de alta precisión. máquina, equipo o estructura. El grosor M de la tuerca hexagonal tipo 2 es más grueso y se utiliza principalmente en ocasiones en las que a menudo se requiere montaje y desmontaje. El grosor M de la tuerca delgada hexagonal es relativamente delgado y se usa principalmente en situaciones donde el espacio superficial de las partes conectadas es limitado.
El principal método de operación de la tuerca moleteada de cobre incrustada de la contratuerca es el moldeo por inyección. Después del calentamiento, se incrusta en la pieza de plástico o se moldea directamente por inyección. Si se utiliza moldeo por inyección, el punto de fusión de P/NYLOY/PET es superior a 200°C. , Después de que la tuerca incrustada se funde en caliente en la pieza de plástico, la temperatura aumenta rápidamente. Después del moldeo por inyección, el cuerpo de plástico se enfría, cristaliza y endurece rápidamente. Si la temperatura de la tuerca incrustada todavía es alta, puede caer al lugar donde la tuerca de cobre entra en contacto con la pieza de plástico. Comienza a aflojarse o agrietarse. Por lo tanto, se utilizan tuercas de cobre en lugar de tuercas de acero al carbono en el moldeo por inyección de tuercas incrustadas.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd., el dispositivo de transporte 3 incluye un motor 31 y un disco giratorio circular 34, el motor 31 impulsa el disco giratorio circular 34 para que gire, y el disco giratorio circular 34 se proporciona uniformemente. con tornillos en la dirección circunferencial. El tornillo correspondiente acomoda el orificio 35, el tornillo ingresa al tornillo que acomoda el orificio 35, el motor 31 impulsa la placa giratoria circular 34 para que gire, de modo que el tornillo primero se ranura con la rueda de corte 42 y luego se pule con la rueda de fijación 48, y el tornillo está en el orificio de alojamiento del tornillo 35. Está fijo, lo que es más seguro y fiable durante el proceso de ranurado. Preferiblemente, el disco giratorio circular 34 incluye un disco giratorio circular 32 y un disco fijo 33 en forma de sector. El disco giratorio circular 32 está provisto uniformemente de huecos para recibir tornillos que coinciden con los tornillos en la dirección circunferencial, y los huecos y los huecos en forma de sector El disco fijo 33 se forma con los tornillos. Los orificios de recepción de tornillos coincidentes miran hacia la rueda de corte 42 y la rueda de fijación 54.
Como se muestra en la fig. 1 y la figura. 2, un troquel de remache en la técnica anterior incluye un conjunto de troquel superior 1 y troquel de cubierta 2 dispuestos uno frente al otro. El troquel superior 1 está provisto de una cavidad 1 en el centro que coincide con la forma de la cabeza del domo del remache 3-1. -1, el centro del molde de cubierta 2 está provisto de una cavidad de molde 2-1 que coincide con la forma de la cabeza de cúpula de remache 3-3.
La composición y proporción de esta rosca de tornillo de acero inoxidable de alto rendimiento son: 0,08%-0,15% C; 0,01%-0,60% Si; 0,02%-0,60% manganeso; 0,01%-0,03% P; 0,002%-0,03% S; 12%-14% Cr; 0,8%-1,5% Mo y el resto es Fe. El método de preparación incluye los siguientes pasos: fundición de acero fundido según los requisitos de composición química; laminación en caliente; recocido y decapado para obtener una placa de acero inoxidable en bruto; revestimiento y secado; dibujo frío; limpieza y secado con activador neutro; temple; templado; recubierto y secado; estirado en hilo de acero inoxidable. Esta línea de tornillos de acero inoxidable de alto rendimiento ahorra energía y es respetuosa con el medio ambiente, con alta resistencia a la corrosión, alta elasticidad y alta tenacidad. El método y el proceso de preparación son avanzados y simples, y el costo de producción es bajo.
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