Línea directa de servicioLa llave semicircular es un tipo de llave, la superficie superior es un plano, la superficie inferior es una superficie de arco semicircular, los dos lados son paralelos, comúnmente conocida como la llave creciente. Es básicamente lo mismo que el método de conexión de chaveta plana, pero es más conveniente de fabricar y desmontar que la chaveta plana, y es especialmente adecuado para la conexión entre el eje cónico y el cubo. La chaveta de media caña transmite el par lateral, pero el chavetero es profundo, lo que debilita mucho el eje. Debido a la profundidad del chavetero, la parte inferior del chavetero se deforma fácilmente después de tratar térmicamente el eje. Por lo tanto, cuando la chaveta semicircular y el chavetero se montan en una relación de ajuste de transición, a menudo se produce la interferencia entre la parte inferior de la chaveta semicircular y la parte inferior del chavetero, dando como resultado un montaje difícil o imposible. Situación de montaje. Para resolver los problemas técnicos anteriores, el método actual es hacer que el grosor de la llave semicircular sea lo suficientemente delgado, de modo que la llave semicircular y el chavetero encajen con holgura, lo que genera un gran espacio entre la parte superior de la llave semicircular y el chavetero, y la llave semicircular está en funcionamiento. Difícil de ubicar en el chavetero, lo que afecta la transmisión suave.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd., el dispositivo de transporte 3 incluye un motor 31 y un disco giratorio circular 34, el motor 31 impulsa el disco giratorio circular 34 para que gire, y el disco giratorio circular 34 se proporciona uniformemente. con tornillos en la dirección circunferencial. El tornillo correspondiente acomoda el orificio 35, el tornillo ingresa al tornillo que acomoda el orificio 35, el motor 31 impulsa la placa giratoria circular 34 para que gire, de modo que el tornillo primero se ranura con la rueda de corte 42 y luego se pule con la rueda de fijación 48, y el tornillo está en el orificio de alojamiento del tornillo 35. Está fijo, lo que es más seguro y fiable durante el proceso de ranurado. Preferiblemente, el disco giratorio circular 34 incluye un disco giratorio circular 32 y un disco fijo 33 en forma de sector. El disco giratorio circular 32 está provisto uniformemente de huecos para recibir tornillos que coinciden con los tornillos en la dirección circunferencial, y los huecos y los huecos en forma de sector El disco fijo 33 se forma con los tornillos. Los orificios de recepción de tornillos coincidentes miran hacia la rueda de corte 42 y la rueda de fijación 57.
Principios de selección de material de tornillo de acero inoxidable: La selección de materiales de acero inoxidable se considera principalmente a partir de los siguientes cinco aspectos. 1. Requisitos sobre las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia, de los materiales para tornillos de acero inoxidable; 2. Requisitos de resistencia a la corrosión de los materiales por condiciones de trabajo; 3. Resistencia al calor de los materiales por temperatura de trabajo (resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación) 4. Requisitos para el rendimiento del procesamiento de materiales en términos de tecnología de producción; 5. Se deben considerar otros aspectos como el peso, el precio, la adquisición y muchos otros factores.
Los tornillos de acero inoxidable no necesariamente se corroen ni se oxidan, pero los tornillos de acero inoxidable tienen una mayor capacidad para resistir la corrosión y el óxido que los tornillos de hierro. Pero los tornillos de acero inoxidable aún pueden oxidarse bajo ciertas circunstancias. Entonces, ¡bajo qué condiciones los tornillos de acero inoxidable son propensos a oxidarse! ¿Cuál es la causa del óxido? Los tornillos de acero inoxidable tienen mejores características, fuerte resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura y fuerte resistencia a la oxidación. Pero se oxidará en ambientes hostiles. Por ejemplo, los tornillos de acero inoxidable están expuestos al sol y al viento todos los días en condiciones de mucha humedad. Con el tiempo, definitivamente se oxidará un poco. Por ejemplo, en contacto con algunos productos químicos de base ácida para provocar reacciones químicas. causar corrosión y oxidación. También hay tornillos de acero inoxidable malos, como los tornillos de acero inoxidable SUS201 que se usan en agua de mar. Debido a la inmersión a largo plazo, los tornillos de acero inoxidable SUS201 no son adecuados para su uso en agua de mar salada. causar corrosión y oxidación. Para el uso de productos marinos, generalmente se recomienda usar tornillos de acero inoxidable SUS316, porque los tornillos de acero inoxidable 316 tienen un mejor rendimiento, como resistencia a la corrosión. De lo anterior, se puede concluir que los tornillos de acero inoxidable aún se corroerán y oxidarán bajo ciertas circunstancias. Por lo tanto, esto requiere el uso racional de tornillos de acero inoxidable. Use tornillos de acero inoxidable de diferentes materiales en diferentes situaciones. Y en diferentes ocasiones, cuando se utilizan tornillos de acero inoxidable, también se requiere atención especial y se deben considerar algunos detalles más. Intente controlar la corrosión y el óxido de los tornillos de acero inoxidable tanto como sea posible.
El desarrollo de una estructura con producción simple, estructura razonable y alimentación estable es de gran importancia para el campo de la automatización del remachado. Elementos de realización técnica: El propósito de este modelo de utilidad es superar las deficiencias del estado de la técnica y proporcionar un dispositivo de alimentación automática para tuercas remachables a presión, que tenga una estructura compacta y un diseño razonable, y pueda realizar el transporte automático de la tuerca de remachado a presión en la matriz de remachado a presión. Reduzca el uso del espacio, mejore la eficiencia del trabajo y ahorre costos de mano de obra. Según esquema técnico aportado por el modelo de utilidad: el dispositivo de avance automático de tuercas remachadoras, que se caracteriza porque: comprende un estribo de instalación, un marco de conexión, un estribo de aleta, un cilindro empujador de material, un bloque empujador de material y un solapa; el soporte de la aleta está dispuesto en la instalación Debajo del soporte y unido al soporte de montaje a través del soporte de conexión.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: remaches de cobre, pernos y tuercas hexagonales 201, tuercas en T de aluminio, tornillos de fijación y otros productos, podemos proporcionarle con productos adecuados para usted. Soluciones de sujetadores.
