Línea directa de servicioLos tornillos del anillo de elevación generalmente no tienen tratamiento superficial, pero de acuerdo con los requisitos, se puede llevar a cabo un tratamiento superficial como pasivación galvanizada y cromado, y se especifica en GB5267-85. La composición química y las propiedades mecánicas del material deben tratarse inmediatamente después del electrogalvanizado. Los métodos de prueba se especifican en GB699. Durante la inspección de rutina, la prueba de tamaño de grano no puede avanzar y el método de prueba de tamaño de grano debe estar de acuerdo con las disposiciones de YB27. La inspección de roscas se realiza con calibradores de roscas y calibradores de límite suave o herramientas de energía universal.
En la matriz plástica actual, es común usar tornillos autorroscantes o agregar insertos de cobre durante el moldeo por inyección. El primero tiene poca resistencia y el orificio roscado es fácil de romper; el costo de procesamiento es alto, la eficiencia del moldeo por inyección es baja, el costo de mano de obra y el costo de fabricación aumentan, y el inserto es fácil de deslizar y agrietar en el plástico, y la resistencia del hilo del inserto de cobre no es tan alta como la de la tuerca de hierro.
Hay dos tipos de detección de pernos: manual y máquina. Manual es el método de detección consistente más primitivo y más comúnmente utilizado. Para minimizar la salida de productos defectuosos, el personal general de la empresa de producción inspecciona los productos empacados o enviados por medios visuales para descartar productos defectuosos (los defectos incluyen daños en los dientes, materiales mezclados, óxido, etc.). [2] Otra forma es la inspección automática de máquinas, principalmente la inspección de partículas magnéticas. La inspección de partículas magnéticas consiste en utilizar la interacción entre el campo magnético de fuga en el defecto del perno y el polvo magnético, con el objetivo de determinar la diferencia entre la permeabilidad magnética de los pernos (como grietas, inclusiones de escoria, materiales mezclados, etc.) y la permeabilidad magnética del acero, estos materiales son discontinuos después de la magnetización. El campo magnético en el lugar será turbulento y se generará un campo magnético de fuga en la superficie de la pieza de trabajo donde parte del flujo magnético se escapa, atrayendo así el polvo magnético para formar la acumulación de polvo magnético en el defecto: rastros magnéticos. Se observa y explica la acumulación de estos polvos magnéticos, y se ha logrado el propósito de rechazar productos defectuosos.
Debido a errores de fabricación e instalación, el cabezal de la lámpara y su parte de conexión de la lámpara sin sombras se desplazarán, lo que no se puede colocar en ninguna posición. Por lo tanto, en la lámpara sin sombras, la fuerza de amortiguación generalmente la proporciona el tornillo de amortiguación para realizar el posicionamiento de la tapa de la lámpara y su parte de conexión. El tornillo de amortiguación debe poder proporcionar una fuerza de amortiguación adecuada. La fuerza de amortiguación no debe ser demasiado pequeña para cumplir con los requisitos de posicionamiento; al mismo tiempo, la fuerza de amortiguación no debe ser demasiado grande para que el usuario se sienta cómodo al mover el cabezal de la lámpara y sus piezas de conexión. Además, dentro del rango de vida normal, después de que se desgasta el tornillo de amortiguación, también debe poder proporcionar suficiente fuerza de amortiguación para satisfacer la posición de la tapa de la lámpara y su parte de conexión. El tornillo de amortiguación se aprieta con la rosca, el resorte del disco de presión superior se deforma y el resorte del disco presiona el extremo de fricción para generar fuerza de fricción, proporcionando así una fuerza de amortiguación efectiva y duradera. La fuerza de amortiguación se puede realizar ajustando la tensión del tornillo. Para los extremos de fricción, existen ciertos requisitos de resistencia al desgaste, cierta autolubricación, cierta resistencia, dureza y tenacidad. En la actualidad, los materiales de extremos de fricción en la industria incluyen principalmente metales como el latón y el bronce al estaño; no metales como nailon y POM. En la actualidad, la principal desventaja del extremo de fricción del tornillo de amortiguación es que es fácil producir un ruido anormal durante el proceso de fricción de los materiales metálicos. Para materiales no metálicos, la deformación es fácil de producir y la resistencia es insuficiente.
La estructura de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es la siguiente. La figura 1 es un diagrama esquemático de la estructura del modo de parada del eje del pasador existente de una excavadora general. La figura 2 es un diagrama estructural esquemático del tope del eje del pasador utilizado por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para aplicar el perno de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. La figura 3 es la vista lateral izquierda según la figura 2 del perno utilizado para el tope del pasador por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. La Fig. 4 es la vista frontal de Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd., que se utiliza para el tope del eje del pasador para insertar el pasador en el pasador y formar el pasador de la estructura del pasador. La Fig. 5 es la vista lateral izquierda de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., que se utiliza para el tope del eje del pasador para insertar el pasador en el pasador y formar el pasador de la estructura del pasador. La Fig. 6 es una vista frontal de la bayoneta del pestillo que Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd usa para detener el pasador. La Fig. 7 es una vista superior de la bayoneta de un pestillo que Guangdong Yueluo Hardware Industry Co. usa para detener el pasador. ., Ltd. La Fig. 8 es la vista frontal del anillo de seguridad del pestillo utilizado por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. para el tope del pasador. la fig. 9 es una vista desde arriba del anillo de seguridad del perno que Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. se utiliza para detener el pasador. En las Figuras 1 a 9, el pestillo (1), el manguito de retención (2), el eje del pasador (3), la bayoneta (4), el circlip (5), el orificio pasante desalineado (6) y el extremo desalineado cabeza (7).
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: pernos BS2696, 2 tornillos de medio diente, tornillos de cabeza hexagonal de medio círculo, tornillos galvanizados con carbono y otros productos. puede proporcionarle productos adecuados para usted. Soluciones de sujetadores.
