Línea directa de servicioLos colchones de resortes y los cojines de asiento de resortes son muebles modernos y de uso común con un mejor rendimiento, y sus núcleos de cojines están compuestos de resortes. Aprovecha al máximo las ventajas de una buena elasticidad de resorte, buen soporte, fuerte permeabilidad al aire y durabilidad. La almohadilla de resorte tradicional es un resorte con un diámetro de alambre más grueso, que está conectado y fijado por alambres de acero y tiene una alta dureza. La mayoría de los ancianos de la generación anterior suelen utilizar camas de muelles unidas, pero si duermen en una posición fija durante mucho tiempo o están acostumbrados a sentarse en los lados y las esquinas de la cama, o voltean el colchón de forma irregular, es fácil causar depresión y fatiga elástica.
Los materiales de fijación de alta resistencia incluyen principalmente acero ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo, etc., de los cuales se importa acero 75ML35CrMo. Los principales problemas del material son la segregación de cajas, la descarburación, las grietas, etc. El material debe ser esferoidizado y recocido antes de la formación en frío, y el recocido se lleva a cabo en un horno de aceite. No hay atmósfera protectora en el horno y hay un fenómeno de descarburación. 1.2 Los sujetadores de alta resistencia, principalmente de grado 12.9, son templados y revenidos en la línea de producción del horno de fundición de cadena. La temperatura y la atmósfera en el horno están controladas por computadora, y el gas Rx se usa como atmósfera protectora. El calentamiento, la antioxidación y la descarburación se pueden controlar de manera efectiva, y la calidad de los sujetadores permanece intacta durante el proceso de calentamiento. Los sujetadores de alta resistencia, principalmente del grado 8.8, se templan y revienen en el horno de solera vibratoria. Afectado por la estructura del horno de solera vibratoria, el rendimiento de sellado del horno es deficiente, la atmósfera Rx no es fácil de controlar, la diferencia de temperatura del horno es grande y las piezas se calientan en el horno. La colisión y la duración del tiempo son inconsistentes, y la calidad de los sujetadores durante el proceso de calentamiento es deficiente, y hay fenómenos como descarburación, golpes y calentamiento desigual.
Debido a errores de fabricación e instalación, el cabezal de la lámpara y su parte de conexión de la lámpara sin sombras se desplazarán, lo que no se puede colocar en ninguna posición. Por lo tanto, en la lámpara sin sombras, la fuerza de amortiguación generalmente la proporciona el tornillo de amortiguación para realizar el posicionamiento de la tapa de la lámpara y su parte de conexión. El tornillo de amortiguación debe poder proporcionar una fuerza de amortiguación adecuada. La fuerza de amortiguación no debe ser demasiado pequeña para cumplir con los requisitos de posicionamiento; al mismo tiempo, la fuerza de amortiguación no debe ser demasiado grande para que el usuario se sienta cómodo al mover el cabezal de la lámpara y sus piezas de conexión. Además, dentro del rango de vida normal, después de que se desgasta el tornillo de amortiguación, también debe poder proporcionar suficiente fuerza de amortiguación para satisfacer la posición de la tapa de la lámpara y su parte de conexión. El tornillo de amortiguación se aprieta con la rosca, el resorte del disco de presión superior se deforma y el resorte del disco presiona el extremo de fricción para generar fuerza de fricción, proporcionando así una fuerza de amortiguación efectiva y duradera. La fuerza de amortiguación se puede realizar ajustando la tensión del tornillo. Para los extremos de fricción, existen ciertos requisitos de resistencia al desgaste, cierta autolubricación, cierta resistencia, dureza y tenacidad. En la actualidad, los materiales de extremos de fricción en la industria incluyen principalmente metales como el latón y el bronce al estaño; no metales como nailon y POM. En la actualidad, la principal desventaja del extremo de fricción del tornillo de amortiguación es que es fácil producir un ruido anormal durante el proceso de fricción de los materiales metálicos. Para materiales no metálicos, la deformación es fácil de producir y la resistencia es insuficiente.
El perno en T se puede colocar directamente en la ranura del perfil de aluminio. Se puede colocar y bloquear automáticamente durante el proceso de instalación. A menudo se usa junto con la tuerca con brida. Perfiles a elegir. Los pernos en T son pernos de anclaje móviles. Perno: Una pieza mecánica, un sujetador roscado cilíndrico con una tuerca. Un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un tornillo (un cilindro con una rosca externa) que debe combinarse con una tuerca para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes. Esta forma de conexión se llama conexión atornillada. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable. Hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Entre ellos, se utiliza comúnmente la cabeza hexagonal. Generalmente, la cabeza avellanada se usa en lugares donde se requiere que la superficie sea lisa y sin salientes, porque la cabeza avellanada se puede atornillar en la pieza. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en piezas. La fuerza de apriete de la cabeza cuadrada puede ser mayor, pero el tamaño es grande.
Ahora, las personas a menudo usan arandelas elásticas para bloquear tuercas y pernos, arandelas elásticas, generalmente arandelas espirales no cerradas de acero inoxidable y acero al carbono, debajo de la tuerca, encima de la arandela plana, aumentan la fricción entre la tuerca y el perno, utilizado para evitar el la tuerca está suelta para evitar que la vibración se afloje
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tornillos de rosca completa, tuercas hexagonales B18.2.2, tornillos con hexágono interior 12.9, tornillos con hexágono interior y otros productos, podemos proporcionarle los pernos de apriete adecuados. Soluciones de firmware.
