Las ventajas de la tuerca remachadora a presión: 1. Se realiza la garantía de longitud del rango de distancia, lo que simplifica enormemente el proceso de ensamblaje y acelera el progreso de producción del panel espaciador ensamblado y los accesorios; 2. La parte posterior de la placa está completamente incrustada y plana, al tiempo que asegura que la cabeza de la columna de la tuerca El plano esté liso con la placa; 3. La materia prima es hierro de corte libre o acero inoxidable de corte libre; la guía técnica para la aplicación del separador de remachado a presión: 1. Al seleccionar el separador, debe basarse en el grosor de la placa utilizada, el rango de tamaño exacto y la dureza de la placa de acero con bajo contenido de carbono debe ser inferior a 70RB, la dureza de la placa de acero inoxidable debe ser inferior a 80RB. 2. La superficie de hierro de corte libre se trata y el acero inoxidable mantiene su color original. Los usuarios pueden ordenar de acuerdo al modelo y especificaciones en la tabla de acuerdo a sus necesidades, o también pueden realizar pedidos especiales de acuerdo a sus necesidades. 3. El tamaño del orificio de la placa debe procesarse de acuerdo con el tamaño de tolerancia de 0-+0.075 mm, y se recomienda perforar. 4. La instalación debe realizarse mediante operación de remachado a presión, y no debe ser derribado por impacto. 5. Cuando el material es acero inoxidable, el número de cola debe marcarse con S. 6. La cara del extremo de la columna de la tuerca está representada por C. 7. La longitud de la columna de la tuerca del orificio pasante es inferior a 10 mm. Si es superior a 10 mm, se puede escariar en la cara del extremo hexagonal (tipo I) o en la cara del extremo redondo (tipo II).
El modelo de utilidad se refiere a una pieza de conexión, en particular a una hembra y un tornillo hembra utilizados para dar forma a productos en la decoración de interiores. En el proyecto de decoración actual, cuando se fija el producto estereotipado de decoración, el proceso es complicado, requiere mucho trabajo y tiempo, el costo de construcción es alto y el grado de construcción es bajo. Por ejemplo, el tablero decorativo para la fijación de la pared, el principal paso del proceso utilizado en su funcionamiento es el nivelado de la tira de clavos. Es decir, corte la madera según las especificaciones requeridas, luego dibuje líneas horizontales y verticales en la pared y luego clave las tiras de madera a la pared de acuerdo con las líneas horizontales y verticales, y luego pegue y pegue el tablero. El primer paso es instalar las líneas, el color y la pintura. Se puede ver que es bastante problemático usar el método anterior para construir. El propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un tornillo hembra que pueda conectar hábilmente productos decorativos a la pared. Como se concibió anteriormente, la solución técnica de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es un tornillo hembra, que se caracteriza porque ambos extremos del tornillo están roscados, el extremo roscado se enrosca en el tubo de expansión de plástico insertado en el pared, y el otro extremo del tornillo está roscado con el mismo. Una pieza hembra está acoplada y conectada. El otro extremo del tornillo también puede tener forma de lengüeta y encajar directamente con el tablero decorativo. La rosca del extremo roscado es una rosca de madera, y la rosca del extremo de conexión de acoplamiento con la parte hembra es una rosca de máquina.
medida que mi tecnología de TV digital se vuelve más y más madura, más y más personas con función de conversión de señal digital a analógica ingresan a la vida de las personas. Por lo tanto, el número de producción y procesamiento también aumenta día a día. Hay muchos requisitos para la forma, la confiabilidad y el costo de los tornillos de fijación de PCB en la producción. Uno de los métodos de fijación existentes es fijar mediante pernos y tuercas. Los pasos de la operación son colocar la placa PCB en la columna de cobre roscada interna conectada a la carcasa y pasar los pernos con dientes finos. Atornille los orificios en la placa PCB y luego fíjelos en los postes de cobre con tuercas. El método de conexión de esta solución es confiable, pero su costo de fabricación es alto y la columna de cobre y la carcasa de metal deben atornillarse, lo que resulta en una baja eficiencia de producción y un alto costo. Además, también hay una forma común de que la placa de circuito impreso esté sostenida por una columna de plástico, y el tornillo autorroscante se pasa a través del orificio del tornillo en la placa de placa de circuito impreso, y la placa de circuito impreso y la carcasa inferior de metal están conectadas por el mismo -Rosca roscada en el tornillo. La principal desventaja de esta solución es que después de fijar el tornillo en la carcasa metálica, la cabeza del tornillo queda expuesta en la parte inferior de la máquina. Si el usuario no tiene cuidado durante el uso, se producirá el fenómeno de rascarse las manos, lo que traerá cambios y daños al uso del usuario. . Y cuando la máquina se desliza sobre el escritorio, si la cabeza del tornillo está demasiado expuesta, rayará el escritorio. Por lo tanto, cómo proporcionar un método de fijación de PCB con una operación conveniente, una conexión confiable y un bajo costo de producción es un problema técnico que debe resolverse con urgencia en la industria.
2. Fatiga de ciclo bajo Fatiga de ciclo bajo significa que la tensión de fatiga está cerca o excede el límite de rendimiento del material. El material tiene una cierta cantidad de deformación plástica en cada ciclo de deformación. La vida generalmente está en el rango de 102 a varias veces 104, y generalmente se usa la curva de fatiga. Representación de la curva ε-N. Los resultados del cálculo de elementos finitos muestran que después de enroscar el perno en la contratuerca, la tensión en la raíz de la pieza roscada es grande y parte del área de la superficie está en estado de fluencia, mientras que la tensión en el área central de la pieza roscada es grande. La raíz de la pieza roscada es pequeña y la situación de tensión es más complicada. El área con alta tensión en la raíz de la pieza roscada experimenta una carga alternativa, que es propensa a la fatiga de ciclo bajo, lo que reduce la presión de la pieza roscada y reduce el par de apriete.
Cuando revise el remache ciego terminado, verifique: el diámetro del cuerpo del remache, la longitud del cuerpo del remache, el grosor de la tapa del cuerpo del remache, el diámetro de la tapa, la longitud total del mandril, el tamaño expuesto del mandril , se puede considerar el tamaño de la tapa del clavo y el diámetro exterior después del ensamblaje. En la inspección real, se pueden medir los eslabones débiles del producto, como: fuerza de tracción, resistencia al corte y resistencia a la extracción del núcleo. La clave es prestar atención a los remaches, si los remaches son insuficientes, si están remachados en su lugar; o porque la tapa del mandril es demasiado grande, de modo que la boca del cuerpo del remache no se puede tirar hacia abajo; y hay cabezas de salto, es decir, el mandril está demasiado bajo o roto. El tamaño es demasiado pequeño, etc. Medición de longitud de remaches ciegos cerrados
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: tuercas ciegas, formulación de precisión profesional, tuercas hexagonales con brida, pernos gecko y otros productos, podemos proporcionarle el sujetador adecuado soluciones para usted.