Los gabinetes son uno de los muebles imprescindibles en las casas de mejoras para el hogar. Son extremadamente útiles. Se pueden usar varios gabinetes en cocinas, baños, dormitorios, salas de estar e incluso balcones. Los gabinetes tradicionales se ensamblan con anticipación y luego se colocan en la posición adecuada, lo cual es muy incómodo de transportar. Actualmente, los gabinetes de uso común se empalman con placas y accesorios de hardware. Durante la producción y el transporte, las placas y los accesorios de hardware son independientes. Para la producción, el procesamiento y el transporte, después de enviarlo al destino, se ensambla con las placas mediante tornillos y otros accesorios de hardware para formar la estructura completa del gabinete. La estructura de instalación del gabinete actual generalmente expone algunos accesorios de hardware, como tornillos en el exterior o el interior del gabinete, lo que no solo afecta la estética general, sino que también raya los artículos durante el uso, lo que afecta el efecto de uso. Algunos diseños permiten sujetar un sujetador de plástico en el exterior de los accesorios de hardware (principalmente tornillos). Aunque puede aliviar los problemas anteriores hasta cierto punto, aún no resuelve fundamentalmente el problema y la integridad aún no es buena.
Las arandelas son accesorios que se utilizan entre la tuerca y la pieza de conexión para dispersar la presión de la tuerca sobre la pieza conectada, protegiendo así la pieza conectada. La junta general es una junta plana, que es fácil de aflojar después de un uso prolongado y la estabilidad no es alta. También hay algunas arandelas elásticas que tienen poca estabilidad elástica y una vida útil corta.
1. Hexágono exterior ordinario: ampliamente utilizado, caracterizado por una fuerza de apriete relativamente grande, la desventaja es que debe haber suficiente espacio operativo durante la instalación, y se puede usar una llave ajustable, una llave de extremo abierto o una llave de gafas durante la instalación, todo lo anterior. Las llaves requieren una gran cantidad de espacio. espacio operativo. 2. Vaso hexagonal de cabeza cilíndrica: es el más utilizado de todos los tornillos, porque tiene una fuerza de apriete relativamente grande y se puede operar con una llave hexagonal. Es muy cómodo de instalar y se utiliza en casi todo tipo de estructuras. La apariencia es más hermosa y ordenada. La desventaja es que la fuerza de apriete es ligeramente menor que el hexágono exterior, y el hexágono interior se daña fácilmente debido al uso repetido y no se puede desmontar. 3. Hexágono interior de cabeza plana: rara vez se usa mecánicamente, las propiedades mecánicas son las mismas que las anteriores, se usa principalmente en muebles, la función principal es aumentar la superficie de contacto con materiales de madera y aumentar la apariencia ornamental. 4. Hexágono interior sin cabeza: debe usarse en ciertas estructuras, como la estructura de alambre superior que requiere una gran fuerza de ajuste superior, o donde la cabeza cilíndrica debe ocultarse. 5. Hexágono de cabeza avellanada: se utiliza principalmente en maquinaria eléctrica, la función principal es la misma que la del hexágono interior. 6. Contratuerca de nailon: un anillo de goma de nailon está incrustado en la superficie hexagonal para evitar que la rosca se afloje y se utiliza en maquinaria de gran potencia. 7. Tuercas de brida: principalmente desempeñan el papel de aumentar la superficie de contacto con la pieza de trabajo, se utilizan principalmente en tuberías, sujetadores, algunas piezas de estampado y piezas de fundición. 8. Tuerca hexagonal común: el sujetador más utilizado y uno de los más comunes.
Los tornillos de fijación comunes incluyen tornillos autorroscantes, tornillos para paneles de yeso de paso fino, tornillos para madera tradicionales y tornillos para tableros de fibra. Las siguientes son las características de los tornillos de uso común, todos deben elegirlos razonablemente. Tornillos autorroscantes La correcta aplicación de los tornillos autorroscantes se debe utilizar para la fijación y conexión de materiales metálicos con orificios pretaladrados. Tiene la función de extraer automáticamente la rosca interna del cuerpo de metal y puede completar el enganche de la rosca para desempeñar una función de ajuste. Sin embargo, debido a su alto diámetro inferior de rosca, cuando se usa en productos de madera, el corte en la madera será menos profundo; y debido a que el paso de rosca es pequeño, hay menos estructura de madera entre cada dos hilos. Por lo tanto, no es fiable ni seguro utilizar tornillos autorroscantes para montajes en madera, especialmente en madera suelta. Tornillos para paneles de yeso El uso adecuado de tornillos para paneles de yeso de paso fino es para sujetar y unir montantes metálicos y placas de yeso. Adolece de inconvenientes similares a los tornillos autorroscantes cuando se usa en soportes de madera. Además, debido al gran diámetro de la cabeza del tornillo para paneles de yeso, la incrustación de la cabeza es deficiente y es fácil que se produzcan irregularidades entre la cabeza del tornillo y la superficie de la pieza de montaje después de la instalación. Tornillos para madera tradicionales Antes de usar tornillos para madera tradicionales, se requieren perforaciones previas en las piezas de montaje de madera, de lo contrario, es fácil que se agriete la madera. Además, dado que los tornillos para madera tradicionales no tienen tratamiento térmico, el uso de herramientas eléctricas puede dañar fácilmente la forma de la ranura y la instalación manual es muy laboriosa. Los tornillos para tableros de fibra son tipos relativamente nuevos de tornillos para madera, adecuados para la instalación de herramientas eléctricas. Sin embargo, debido a su diseño de rosca relativamente simple, todavía no puede resolver de manera efectiva el problema obstinado del agrietamiento fácil cuando se usa en madera dura, y no tiene ninguna ventaja en la velocidad de atornillado y el par de atornillado. [2]
En el estado de la técnica también existen equipos automatizados para remachar y ensamblar herrajes y manijas; sin embargo, para el equipo automatizado existente, la forma de realizar la alimentación de remaches de manera automática y eficiente es particularmente importante.
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