Línea directa de servicioLas juntas son ampliamente utilizadas en la industria de la maquinaria. Según las diferentes necesidades de maquinaria y equipo en diferentes industrias, las formas estructurales de los puntos de sellado también son diferentes. La arandela de ciruela es uno de los sellos de uso común. Se utiliza comúnmente entre la bomba y el acoplamiento del motor. En el proceso de producción real de la empresa, se encontró que debido a la influencia del material y la estructura, este tipo de junta de uso común puede resistir la fuerza del impacto. Pequeño, el tabique se daña fácilmente. Debido a que las arandelas de ciruela actuales son todas estructuras de una sola pieza, incluso si una o varias de las particiones están dañadas, deben reemplazarse en su totalidad. Aunque el valor de una sola lavadora de ciruela es bajo, es necesario apagarla para realizar tareas de mantenimiento y reemplazo casi todas las semanas. También afecta seriamente la producción normal de la empresa, y la junta de flor de ciruelo de una pieza también es difícil de reparar, lo que agrega costos de uso innecesarios a la empresa. Por esta razón, la junta de flor de ciruelo debe mejorarse para fortalecer la resistencia al impacto de la junta y se puede repetir el mantenimiento y el uso, prolongar el ciclo de mantenimiento del equipo y garantizar la producción normal de la empresa. El propósito del modelo de utilidad Yueluo es resolver las deficiencias mencionadas anteriormente en la tecnología existente, mejorar la tecnología existente y proporcionar una estructura simple, que fortalece la resistencia al impacto de la junta, y se puede mantener y utilizar repetidamente para prolongar el mantenimiento del equipo. El ciclo garantiza la arandela elástica de flor de ciruelo que normalmente produce la empresa. Para lograr el propósito anterior, Yueluo se logra a través de las siguientes soluciones técnicas, a saber, una arandela elástica de flor de ciruelo, que incluye un cuerpo de arandela elástico con un tabique, el punto técnico es que el cuerpo de la arandela está compuesto por una base de arandela y un tabique que es independiente uno del otro. , el tabique y la base de la junta están conectados de forma fija en uno a través de la pieza de fijación. Para fortalecer aún más la resistencia al impacto de Yueluo, las partes de contacto del espaciador y la base de la arandela se procesan respectivamente con una mesa de sujeción limitada y una ranura correspondiente, de modo que el espaciador y la base de la arandela se puedan integrar mejor en uno. De acuerdo con las diferentes especificaciones de la arandela torx, el espaciador y la arandela se pueden fijar en conjunto mediante remaches; o por tornillos. Además, un anillo de ajuste semirrígido con ranuras está incrustado dentro de la base de la arandela, y el ancho del anillo de ajuste es más pequeño que el ancho de la base de la arandela; los extremos de los remaches o tornillos están ubicados en las ranuras del anillo de apriete, para no afectar el rendimiento de la arandela torx JH que a menudo se instala. Después de la mejora anterior, Yueluo mejoró la estructura de una pieza de la arandela de flor de ciruelo en una estructura dividida y adoptó una variedad de formas de estructura fija, por lo que tiene una estructura simple, fortalece la resistencia al impacto de la junta y puede ser mantenimiento y uso repetidos. , Extienda el ciclo de mantenimiento del equipo y asegure las ventajas de la producción normal de la empresa.
En la operación de remachado, el remache utilizado está compuesto por un mandril y un collarín deformado. Cuando está en uso, se perfora un orificio pasante en los dos componentes que se van a conectar, y luego la cabeza del remache se pasa a través del orificio pasante y se sujeta con un remache. La cola del remache romperá el remache, la cabeza del remache y el collar deformado permanecerán en el orificio pasante y se completará todo el proceso de remachado. Los remaches de tracción existentes tienen las siguientes deficiencias: en primer lugar, las partes en las que se conectan el remache de tracción y los dos componentes no pueden ajustarse de forma completa y ajustada, lo que cumple con los requisitos de no sellado para piezas que tienen requisitos impermeables y a prueba de fugas; segundo, los remaches de tracción existentes La ranura de separación del mandril de remache está cerca de su cabeza. Cuando el remache rompe el mandril durante el proceso de remachado, básicamente solo la cabeza del mandril permanece en el collarín de deformación, y la conexión de los dos componentes depende de la deformación del collarín. Bajo la acción de la tensión de compresión, el interior del collar deformado se vuelve hueco debido a la rotura del mandril y no puede soportar una gran tensión de cizallamiento.
La investigación sobre las tuercas remachables comenzó en la década de 1970 en mi país y aún se encuentra en la etapa de diseño y desarrollo. A mediados de la década de 1980, se introdujeron desde el extranjero equipos para la producción de remaches ciegos, pero hasta ahora no se ha producido ninguna tuerca remachable. Después de la búsqueda del inventor, no se encontró ninguna tuerca de remache de acero con bajo contenido de carbono para uso público.
En cada mantenimiento, se deben inspeccionar los espárragos recién reemplazados y otros accesorios. Durante la inspección, el enfoque debe estar en la cabeza y la parte guía del espárrago. También es necesario verificar estrictamente que cada parte de la rosca no tenga grietas ni abolladuras, también verifique la forma del diente de los espárragos para ver si hay cambios. ¿Hay alguna anomalía en el paso de la rosca? Si hay alguna anormalidad, no se debe volver a utilizar. Se debe utilizar una llave dinamométrica al instalar la tapa de la biela. Debe apretarse de acuerdo con los estándares especificados, el par no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño, y se debe prestar atención a la selección de los espárragos y espárragos del fabricante de soporte.
Con el rápido desarrollo de la industria de maquinaria de China, especialmente el desarrollo de la industria pesada, la demanda de equipos de procesamiento de metales a gran escala está aumentando; al mismo tiempo, también se imponen mayores requisitos a los parámetros técnicos del equipo. Para algunos equipos CNC a gran escala, para garantizar la precisión de mecanizado de todo el producto, no solo es necesario confiar en componentes de alto rendimiento, como el control completo de circuito cerrado y los componentes de transmisión de precisión, sino que también requiere el posicionamiento y la estabilidad de las superficies de unión entre los componentes grandes y medianos del equipo. El posicionamiento común de la superficie de unión entre componentes grandes adopta un posicionamiento de chaveta plana, y este método requiere procesar el chavetero en la superficie de unión de los componentes grandes. Dado que la superficie de unión de las piezas grandes se ve afectada por factores como el procesamiento y el empalme, no puede garantizar que los chaveteros de las piezas grandes combinadas puedan coincidir de acuerdo con los requisitos teóricos. Por lo tanto, la tecla plana de posicionamiento necesita presionar la tecla plana en las dos partes de las partes grandes. Distintos márgenes de reparación Recorte en forma escalonada. La diferencia de altura de este chavetero en diferentes componentes grandes hace que una sola chaveta plana deba repararse en los cuatro lados, lo que aumenta la dificultad del proceso de reparación de la chaveta y dificulta la mejora de la eficiencia del trabajo. No sólo eso, cuando la llave plana se repara y monta, debe estar en un ajuste de interferencia con el chavetero, lo que hace que el desmontaje y el montaje de la llave plana sean más laboriosos.
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