Línea directa de servicioLa fijación de dichos elementos funcionales en juntas planas se logra normalmente mediante medidas adicionales o mediante un diseño especial de una capa funcional adicional adyacente a la capa de soporte, o mediante un diseño especial de las piezas a sellar. La fijación de los elementos funcionales de esta manera es laboriosa y costosa, y solo es posible para diseños de juntas especiales.
El problema técnico que debe resolver Yueluo es proporcionar un tornillo médico de autobloqueo, que pueda fijar el tornillo interno dentro del tornillo externo, expandir la cabeza del tornillo externo a través del dedal en el tornillo interno y usar el cono externo en el interno tornillo. El cuerpo se expande, comprime el hueso circundante y logra un doble efecto de bloqueo a través del autobloqueo entre los tornillos internos y externos; puede enganchar las partes fijas circundantes cuando se retrae el anillo antirretracción para lograr el efecto antirregresión; prevenir eficazmente la implantación falsa. Después de un largo período de servicio, la holgura, el roce y otras reacciones adversas del cuerpo se utilizan para solucionar los defectos causados por la tecnología existente.
Una herramienta de carga y descarga de pasador cilíndrico elástico, que comprende una base rectangular sobre la que se dispone una estación de herramientas cilíndrica hueca para fijar una herramienta e instalar un pasador cilíndrico en la herramienta para la prueba de fuerza de corte, la herramienta incluye un cilindro exterior y un cilindro interior. que se ensamblan juntos, el cilindro exterior y el cilindro interior tienen un ajuste de holgura, y la base está además provista de un avellanado para sacar el cilindro interior después de completar la prueba de herramientas.
Los pernos en T de soporte para canales preincrustados, incluidos los canales preincrustados laminados en caliente, la parte inferior del canal preincrustado está provisto de una abertura longitudinal, y la cabeza del perno en T ingresa desde la abertura y se sujeta en el canal pre-incrustado. Hay dientes planos en la conexión entre el canal enterrado y el perno en T, y el perno en T tiene una estructura en forma de diente que coincide con los dientes planos. La dirección de los dientes es paralela a la dirección de la ranura y la cooperación en forma de diente logra un efecto antideslizante. Sin embargo, cuando la tuerca apretada en el perno en T se suelta, hará que el perno en T se mueva hacia el canal incrustado y pierda el ajuste dentado, cambiando así la posición fija del perno en T en el canal incrustado.
La rosca del perno generalmente se trabaja en frío, de modo que el blanco de la rosca dentro de un cierto rango de diámetro pasa a través de la placa de alambre (troquel) de fricción (rodadura), y la rosca se forma por la presión de la placa de alambre (troquel rodante). La línea aerodinámica de plástico de la parte roscada no se corta, la resistencia aumenta, la precisión es alta y la calidad es uniforme, por lo que se usa ampliamente. Para hacer el diámetro exterior de la rosca del producto final, el diámetro de la rosca en blanco requerido es diferente, porque está limitado por factores como la precisión de la rosca y si el material está recubierto o no. La rosca rodante (frotadora) es un método de procesamiento que utiliza la deformación plástica para formar dientes de rosca. Utiliza un troquel rodante (placa de atornillado) con el mismo paso y forma de diente que la rosca que se va a procesar, mientras extruye el tornillo cilíndrico en blanco, mientras gira el tornillo en blanco y finalmente transfiere la forma del diente en el troquel rodante al On the tornillo en blanco, se forma el hilo. El punto común del procesamiento de roscas de laminado (frotado) es que el número de revoluciones de laminado no necesita ser demasiado. Si es demasiado, la eficiencia será baja y la superficie de los dientes de la rosca causará fácilmente una separación o un pandeo aleatorio. Por el contrario, si el número de revoluciones es demasiado pequeño, es fácil que el diámetro de la rosca se salga de la redondez y la presión en la etapa inicial de laminación aumenta de manera anormal, lo que acorta la vida útil del troquel. Defectos comunes de los hilos enrollados: grietas o arañazos en la superficie de la parte del hilo; hebillas aleatorias; fuera de la redondez de la parte del hilo. Si estos defectos ocurren en grandes cantidades, se descubrirán durante la etapa de procesamiento. Si el número de ocurrencias es pequeño, el proceso de producción no nota estos defectos y luego circula a los usuarios, causando problemas. Por lo tanto, los aspectos clave de las condiciones de procesamiento deben resumirse y estos factores clave deben controlarse en el proceso de producción.
Tenemos muchos años de experiencia en la producción y venta de tornillos, tuercas, arandelas planas, etc. Los principales productos son: industria de maquinaria, pernos y tuercas hexagonales de medio diente de tornillo extralargo, manguitos de nailon, clavos de tapa grande, avellanados de aluminio remaches de cabeza y otros productos. Podemos proporcionarle la solución de sujeción adecuada para usted.
