Línea directa de servicioLas Fig. 1, Fig. 2 y Fig. 3 muestran que la tuerca de remache se corta en la pieza bruta requerida de un disco de acero con bajo contenido de carbono tratado químicamente, y la pieza bruta se coloca en el troquel, y los punzones superior e inferior se utilizan para dar forma para obtener una pieza en bruto con forma. , y luego coloque la pieza en bruto con forma en el troquel, use el punzón para descabezar en frío la pieza en bruto del ala requerida (1) y la falda deformada (2), y luego use el punzón en el troquel para continuar. blanco de ala (1) y la falda deformada (2). Luego coloque el material semiacabado en el troquel cóncavo y use el punzón del punzón para continuar apretando el orificio roscado (3) de la falda de roscado de tuercas, y luego coloque el espacio en blanco semiacabado en el troquel cóncavo y use el superior golpe y la manga inferior para dejarlo caer. material. Hay dientes de pescado (6) debajo del borde; el lado exterior del extremo inferior del orificio roscado está provisto de un chaflán (5); la sección transversal de la rosca de la pared interior del orificio roscado es un trapezoide isósceles, y la parte inferior superior del trapezoide es un arco cóncavo (4), de esta manera, el objeto remachado está firmemente conectado a la tuerca del remache.
El circlip también se llama anillo de retención o anillo de retención. Es un tipo de sujetador y se instala en la ranura del eje o en la ranura del orificio de la máquina y el equipo para evitar el movimiento axial de las piezas en el eje o el orificio. El anillo de seguridad incluye una porción de flexión elástica en forma de arco y una protuberancia de anillo de seguridad en el extremo de la porción curva elástica, y la protuberancia de anillo de seguridad está provista de un pequeño orificio para hacer coincidir con alicates de punta de aguja o alicates de anillo de seguridad. Esta pieza es una pieza de uso común en el equipo. Una vez que el ensamblaje no esté en su lugar, afectará el rendimiento general del equipo y causará riesgos de seguridad. En la actualidad, el método de montaje más común es sujetar y deformar manualmente el circlip con alicates para circlips o alicates de punta fina, colocar el circlip en la ranura anular del orificio interior de la tapa del extremo y luego soltar los alicates de punta fina o alicates para circlips. . El montaje del circlip es muy problemático, laborioso y tiene una baja eficiencia de montaje. Una vez que se requiere la producción en masa, este proceso a menudo se convierte en un cuello de botella que restringe la producción.
Proporcione más detalles para que el esquema técnico de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sea más fácil de entender y dominar. Como se muestra en la Figura 1, Yueluo es un diagrama esquemático de la estructura de diseño de la rosca del tornillo de plástico de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. En la figura se puede ver que esta creación controla principalmente el ángulo del diente de la rosca. En comparación con el ángulo de diente normal de muchos tornillos autorroscantes, que son de 48 grados, 60 grados y 34,5 grados, el ángulo de diente de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. El ángulo de perfil está formado por una rosca asimétrica de 30 grados I En particular, el hilo asimétrico I tiene un ángulo de hilo hacia adelante mayor que el ángulo de hilo hacia atrás. Una realización más preferida es un hilo asimétrico. El ángulo del perfil del diente α de la instalación en línea es de 20 grados y el ángulo del perfil del diente β de la instalación inversa es de 10 grados. Con esta rosca no apilada más estrecha, la presión radial sobre el material plástico se reduce efectivamente. Además, la superficie inferior de conexión 11 entre los dientes del tornillo está configurada como superficie de arco circular. En el proceso de formación de la rosca autorroscante, es más propicio para el flujo del material y la formación de la rosca y, al mismo tiempo, el material puede coincidir más estrechamente con el tornillo. Además, la presión radial de la carcasa es relativamente uniforme y las roscas formadas no se dañan fácilmente. Yueluo ha sido probado por una serie de parámetros profesionales. En comparación con otros tornillos tradicionales, los tornillos de plástico diseñados por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tienen una mejor presión radial, deformación de la carcasa después de la instalación, distribución de la carga, par de instalación, dibujo La distribución de la fuerza, la fuerza de la fuerza de extracción y el rango de par de montaje todos muestran ventajas. En particular, se puede instalar con menos torque para lograr la misma fuerza de sujeción y fuerza de tracción. Comparado con un parámetro específico, la fuerza del hilo de Delta-PT es 387N, mientras que la fuerza del hilo de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. alcanza los 449N. Yueluo puede comprender la estructura del tornillo de plástico y la implementación de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. detallada anteriormente. Se puede entender que a través de la mejora de la estructura de rosca especial, se reducen la presión radial y el par de instalación durante la instalación del tornillo, y se reduce el daño al orificio de plástico; Y la resistencia a la extracción del tornillo aumenta, y no es fácil que parezca suelto en el ensamblaje. Al mismo tiempo, el diseño de la superficie inferior de la conexión entre los hilos del arco optimiza el flujo del material del objeto de instalación, lo que mejora la integridad de la conexión de instalación.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd., el dispositivo de transporte 3 incluye un motor 31 y un disco giratorio circular 34, el motor 31 impulsa el disco giratorio circular 34 para que gire, y el disco giratorio circular 34 se proporciona uniformemente. con tornillos en la dirección circunferencial. El tornillo correspondiente acomoda el orificio 35, el tornillo ingresa al tornillo que acomoda el orificio 35, el motor 31 impulsa la placa giratoria circular 34 para que gire, de modo que el tornillo primero se ranura con la rueda de corte 42 y luego se pule con la rueda de fijación 48, y el tornillo está en el orificio de alojamiento del tornillo 35. Está fijo, lo que es más seguro y fiable durante el proceso de ranurado. Preferiblemente, el disco giratorio circular 34 incluye un disco giratorio circular 32 y un disco fijo 33 en forma de sector. El disco giratorio circular 32 está provisto uniformemente de huecos para recibir tornillos que coinciden con los tornillos en la dirección circunferencial, y los huecos y los huecos en forma de sector El disco fijo 33 se forma con los tornillos. Los orificios de recepción de tornillos coincidentes miran hacia la rueda de corte 42 y la rueda de fijación 56.
Los pasadores cilíndricos se utilizan generalmente para conectar, bloquear piezas o para posicionamiento de montaje, y también se pueden utilizar como piezas de dispositivos de seguridad. El pasador cilíndrico se fija en el orificio del pasador mediante un ajuste de interferencia con el orificio del pasador para fijar piezas, transmitir potencia o actuar como elemento de posicionamiento. El ajuste a presión del pasador cilíndrico de la técnica anterior se muestra en la Figura 1. Este tipo de pasador cilíndrico evita que el cuerpo del pasador cilíndrico se retire a través de la fuerza de bloqueo y la fuerza de fricción axial provocada por el ajuste de interferencia entre el cuerpo del pasador cilíndrico y el orificio del pasador. Sin embargo, la interferencia del cuerpo del pasador cilíndrico disminuirá gradualmente durante el uso, por lo que la firmeza de la conexión y la precisión del posicionamiento disminuirán gradualmente. Por lo tanto, el pasador cilíndrico se puede retirar fácilmente durante el uso, lo que genera riesgos potenciales para la seguridad.
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