El principio de funcionamiento de la tuerca es utilizar la fricción entre la tuerca y el perno para autobloqueo. Sin embargo, la fiabilidad de este autobloqueo se reduce bajo cargas dinámicas. En algunas ocasiones importantes, tomaremos algunas medidas anti-aflojamiento para asegurar la fiabilidad del bloqueo de la tuerca. Entre ellas, el uso de contratuercas es una de las medidas anti-aflojamiento. También hay dos tipos de tuercas de seguridad. Una es usar dos tuercas idénticas para atornillar el mismo perno, y se agrega un par de apriete entre las dos tuercas para que la conexión del perno sea confiable. La otra es una contratuerca especial, que debe usarse junto con una arandela de seguridad. Como se muestra en la fig. 1, se dispone una junta de plástico 2 en el centro de la tuerca 1 para ejercer un efecto de bloqueo, pero el proceso es complicado y la producción es inconveniente. Una es taladrar orificios roscados desde la superficie exterior de la tuerca hasta la superficie roscada interior (generalmente 2, distribuidos a 90 en la superficie exterior), que se utilizan para atornillar tornillos de cabeza avellanada de pequeño diámetro. El propósito es aplicar un hilo al hilo. Una fuerza centrípeta evita que la contratuerca se afloje. En la actualidad, la contratuerca de mejor calidad en el mercado está incrustada con pequeñas piezas de cobre que son consistentes con la rosca de la contratuerca en la superficie interna de la tuerca, que se utiliza para evitar que el tornillo de elevación radial entre en contacto directo con la contratuerca. hilo y estar dañado. Por. Este tipo de contratuerca se aplica gradualmente en el bloqueo del extremo del eje de las piezas giratorias, como la protección contra la holgura del cojinete en el extremo de montaje del husillo de bolas. El proceso es igualmente complejo.
Existe un estándar para el estándar de perno hexagonal exterior, que es un estándar de grado, que se divide en grado 4.8 y grado 8.8. Estos dos niveles se utilizan mucho en el mercado. Especialmente pernos de cabeza hexagonal de grado 4.8. Porque es mucho más barato que los tornillos hexagonales de 8,8. Por supuesto, es más ampliamente utilizado. Pero para productos exigentes. Por sus altas exigencias en varios aspectos como la dureza. Esto requiere el uso de pernos hexagonales de 8,8. Los pernos hexagonales de grado 8.8 son más duros en términos de dureza y par de apriete. Es más seguro usar el producto. Más apretado y más estable.
En recipientes a presión como los cilindros de aceite, las estructuras de sellado existentes son todos los sellos (como juntas tóricas, etc.) más un anillo de retención. La forma de la sección transversal del anillo de retención es generalmente rectangular. El anillo de retención de esta forma está limitado en la estructura de sellado. Protege el anillo de sellado y no participa en el efecto de sellado.
El método de estiramiento previo del perno de calentamiento hace que el perno se estire previamente a la cantidad de deformación requerida por calentamiento y luego apriete la tuerca. Después del enfriamiento, el perno se acorta y la conexión se aprieta previamente. Este es un método de fijación comúnmente utilizado en instalaciones de infraestructura. Sin embargo, no es adecuado para dispositivos que a menudo necesitan ser desarmados y ajustados, porque durante el proceso de desarmado, las partes conectadas se calentarán y alargarán junto con los pernos, y el uso de llama abierta estará limitado en algunas ocasiones; el uso de calefacción eléctrica hará que la estructura del tornillo se complique y aumente la inversión, e incluso si es difícil de desmontar, como el eje de la hélice del barco, etc., el método de calefacción no es adecuado.
El uso del tornillo se utiliza principalmente en equipos de moldeo de plástico, como extrusoras de perfiles de plástico, máquinas de moldeo por inyección, etc. El tornillo y el cilindro son los componentes principales del equipo de moldeo de plástico. Es la parte de la plastificación por extrusión de calefacción. Es el núcleo de la maquinaria de plástico. Los tornillos son ampliamente utilizados en centros de mecanizado, máquinas CNC, tornos CNC, máquinas de moldeo por inyección, máquinas cortadoras de alambre, rectificadoras, fresadoras, caminata lenta por alambre, caminata rápida por alambre, perforadoras de PCB, máquinas de grabado, máquinas de grabado y fresado, descarga por chispa Máquinas, máquinas de mordida de dientes, cepilladoras, tornos verticales grandes, fresadoras de pórtico, etc.
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