¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En la actualidad, con la mejora continua de la tecnología de deposición química de vapor de plasma de microondas, los investigadores esperan obtener productos más excelentes al aumentar la potencia de microondas. Durante el uso de los tres tornillos, es necesario ajustar continuamente la longitud de los pines que se extienden en la guía de ondas rectangular para que la potencia reflejada del sistema alcance el valor mínimo y mejore la estabilidad del sistema. Dado que la longitud de los tres tornillos que se extienden hacia la guía de ondas debe ajustarse continuamente con el cambio de la potencia de entrada, y el estado de ajuste de los tres tornillos no se puede registrar una vez que se completa el ajuste, aún se requiere un ajuste repetido en el trabajo posterior. , lo que resulta en un proceso de ajuste que requiere mucho tiempo. larga y baja eficiencia de trabajo. Especialmente en condiciones de alta potencia, el dispensador tradicional de tres tornillos tiene un alto riesgo de fuga de microondas. Cuando se ajusta manualmente, el cuerpo humano está expuesto a microondas durante mucho tiempo, lo que tiene ciertos riesgos potenciales para la seguridad.
El nuevo tipo de tornillo incluye un objeto de fijación y un cuerpo de tornillo compuesto por una tuerca, una pieza de fijación y una varilla roscada. Una corona dentada exterior está revestida de forma fija en la pieza de fijación y una placa de apoyo está dispuesta en el lado inferior de la corona dentada exterior. El lado superior de la placa de soporte está conectado con un marco de montaje a través de un mecanismo de ajuste, el interior del marco de montaje está conectado con el anillo de engranaje exterior a través de un mecanismo anticaída, y una placa de montaje está conectada de forma fija al lado del placa de soporte cerca del objeto fijo, y la placa de montaje está sujeta El mecanismo de acoplamiento está conectado al accesorio.
En la actualidad, la maquinaria y el equipo se han convertido gradualmente en la principal fuerza de producción de trabajo. Muchos equipos requieren un mantenimiento frecuente e incluso el reemplazo de piezas durante el uso. Durante el proceso de mantenimiento y reemplazo, es inevitable encontrar el problema del desmontaje y montaje de tornillos. En el proceso de desmontaje y montaje, es casi necesario cooperar con ambas manos, o debido a que el hilo es demasiado largo, la instalación y el desmontaje son muy engorrosos. Especialmente en la instalación a tope de bridas, se utilizan pernos y tuercas para sujetar y fijar en esta etapa. Durante el uso, se requieren dos manos para sostener una tabla, un tornillo fijo y una tuerca roscada. Esto es para evitar que la tuerca Durante el proceso de torneado, el tornillo también gire. Al atornillar, la llave debe retirarse sin interrupción, volver a seleccionar una buena posición y luego atornillar el tornillo con fuerza nuevamente y repetir varias veces antes de que el tornillo pueda desatornillarse. El tiempo y los costos de mano de obra para el mantenimiento se desperdician. En la actualidad, no existe ningún tornillo que sea fácil de instalar y quitar.
En la actualidad, con el desarrollo de la industria manufacturera, muchas piezas con formas extrañas se utilizan ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial y otros campos industriales, uno de los cuales es un pasador cilíndrico en forma de L. El extremo superior está provisto de un buje en forma de U de 2,55 × 4,95. Se requiere que el error de paralelismo entre la cara del extremo superior y la cara del extremo inferior del saliente sea inferior a 0,01 mm. El pasador cilíndrico en forma de L requiere una alta precisión de mecanizado y es difícil de sujetar a la máquina herramienta. Es difícil de procesar. Cuando se corta la parte de formación, la superficie cortada, es decir, la superficie del extremo superior de la protuberancia, dejará una pequeña plataforma de columna. Cuando se procesa esta superficie extrema, en la técnica anterior, generalmente se usa un tornillo de banco para procesar dicho pasador cilíndrico en forma de L. O se sujetan manguitos de cobre y luego se procesan; sin embargo, debido al pequeño tamaño de las piezas, la pieza de trabajo del pasador cilíndrico en forma de L es difícil de sujetar; debido a la alta precisión requerida para cada superficie mecanizada de la pieza de trabajo, cuando se sujeta con un tornillo de banco, la fuerza de sujeción del tornillo de banco es difícil de controlar y es fácil aplastar y rayar la superficie de la pieza de trabajo; y cuando se usa un tornillo de banco o una abrazadera de cobre, solo se puede sujetar una pieza de trabajo para cada procesamiento y producción, y es difícil asegurar los planos superior e inferior de las piezas una vez que se completa la sujeción. Error de mecanizado de paralelismo, lo que resulta en una baja calidad de procesamiento de piezas y una baja eficiencia de producción.
El contenido anterior lo carga Yueluo o Internet. Si hay algún problema de derechos de autor, comuníquese con [email protected].
