¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
1. Primero elimine el lodo en la superficie de la cabeza rota del tornillo roto, use la pistola central para matar la pistola central de la sección y luego use un taladro eléctrico para instalar una broca con un diámetro de 6-8 mm para perforar el agujero en el centro de la sección, preste atención al agujero que se debe perforar. Después de perforar el orificio, retire la broca pequeña y reemplácela con una broca con un diámetro de 16 mm, y continúe expandiendo y perforando el orificio del perno roto. 2. Tome una varilla de soldadura con un diámetro de menos de 3,2 mm y use una corriente mediana y pequeña para realizar una soldadura de superficie desde el interior hacia el exterior en el orificio del perno roto. Tome la mitad de la longitud total del perno roto al comienzo de la soldadura de superficie. Al iniciar la soldadura superficial, el arco no debe ser demasiado largo. Para evitar que se queme la pared exterior del perno roto, recargue hasta la cara del extremo superior del perno roto y luego continúe recubriendo para soldar un cilindro con un diámetro de 14-16 mm y una altura de 8-10 mm. 3. Después de completar la superficie, martille la cara del extremo con un martillo para hacer que el perno roto vibre a lo largo de su dirección axial. Debido al calor generado por el arco anterior y el enfriamiento posterior más la vibración en este momento, el perno roto y la rosca del cuerpo quedarán sueltos en el medio. 4. Observe cuidadosamente, cuando se descubra que una pequeña cantidad de óxido se escapa de la fractura después del golpe, tome la tuerca M18 y colóquela en la cabeza de la columna de superficie y suelde los dos juntos. 5. Después de soldar, use una llave torx para cubrir la tuerca mientras aún está caliente y gírela de un lado a otro, o golpee suavemente la cara del extremo de la tuerca con un pequeño martillo de mano mientras gira de un lado a otro, de modo que el perno roto se puede sacar 6. Después de sacar el perno roto, use un grifo adecuado para procesar la rosca en el marco para eliminar el óxido y otros desechos en el orificio.
La tuerca unidireccional provista por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene las siguientes características: a. Está compuesto por un manguito roscado 1, un núcleo roscado 2, una tapa 3, un resorte 4 y un talón 5; b. Hay un tope 7 en el borde exterior del núcleo 2 y un anillo de ranuras 8; C. El manguito de tornillo 1 está encamisado en el núcleo de tornillo 2; d. 4 está encerrado en el agujero 6.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. proporciona un anillo de retención del eje para resolver los problemas anteriores. El plan de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es un anillo de retención de eje realizado de esta manera, que se compone de una arandela de eje, un resorte de torsión, un pasador de posicionamiento y un pasador de límite. Se caracteriza porque la arandela del eje está provista de dos rendijas simétricas. un anillo circular, y se proporciona una ranura en la muesca vertical en un lado, y se proporciona un orificio pasante escalonado en la cara de la muesca lateral de la ranura para cooperar con el pasador de límite, y los dos lados de la ranura están provistos de un a través del orificio y un pasador de ubicación Coincidencia; el pasador de límite es un eje corto escalonado. Los efectos beneficiosos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. son una estructura simple, bajo costo de producción, uso conveniente y confiable.
Un remache es una parte que usa su propia deformación o interferencia para conectar las partes remachadas al remachar. Con el continuo progreso y desarrollo de la ciencia, los remaches se han utilizado en muchas ocasiones debido a su uso conveniente y conexión confiable. El remache incluye una cabeza de clavo y un vástago. El molde de procesamiento tradicional para la cabeza del remache incluye una base, y en la base está dispuesta una parte que forma la cabeza del clavo. Sin embargo, debido a la vida útil limitada del molde, se reemplaza el molde de procesamiento de esta estructura. Debe reemplazarse junto con la base, que es un desperdicio de material, lo que aumenta el costo de producción, y el remache en sí es relativamente barato, por lo que reduce las ganancias de la empresa.
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