¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para sujetar conexiones y se usan ampliamente. Los sujetadores se utilizan en una amplia gama de industrias, que incluyen energía, electrónica, electrodomésticos, maquinaria, productos químicos, metalurgia, moldes, hidráulica, etc., en diversas máquinas, equipos, vehículos, barcos, ferrocarriles, puentes, edificios, estructuras, herramientas. , instrumentos, etc., industria química, instrumentos y suministros, etc., se pueden ver todo tipo de elementos de fijación, que son las piezas básicas mecánicas más utilizadas. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes usos de rendimiento y un alto grado de estandarización, serialización y generalización. Por lo tanto, algunas personas también se refieren a un tipo de sujetadores con estándares nacionales existentes como sujetadores estándar, o simplemente como piezas estándar.
Remaches para orificios ciegos, que incluyen una cabeza de tapa y un poste de orificio, la cabeza de la tapa se fija en una cara del extremo del poste del orificio, se forma una punta en la otra cara del extremo del poste del orificio y el extremo del poste del orificio se cierra a la cabeza de la tapa está a lo largo de su circunferencia lateral Se forma una ranura anular cóncava hacia adentro. Después de colocar la columna del orificio ciego en la posición del orificio ciego de la pieza de metal, la punta de la cara del extremo de la columna del orificio se aprieta en el material metálico debajo de la cara del extremo de la columna del orificio bajo la acción de una fuerza externa. , y el material metálico en el costado de la columna del orificio también se ve afectado por el orificio. La extrusión del lado de la columna hace que parte del material metálico se comprima completamente en la ranura anular, de modo que la ranura anular se llene con más firmeza y, al mismo tiempo, la punta se comprima en el material metálico, que puede doblarse. coloque el remache. Por tanto, se realiza el autorremachado del remache. El remache también tiene las ventajas de una estructura simple, una instalación simple y rápida, y sin grietas causadas por impactos y otros fenómenos indeseables.
1. El fenómeno de expansión de la arandela de resorte generalmente no es un problema de la arandela de resorte en sí. 2. La arandela elástica con el anillo de expansión debe someterse a una tensión externa radial. La tensión externa se deriva de la fuerza axial de apriete generada por el par de apriete. El chaflán crea un componente radial de la fuerza de sujeción axial, que expande la abertura de la arandela elástica. Cuanto menor sea el diámetro del chaflán, mayor será la posibilidad de expansión del anillo. 4. Agregar una arandela plana entre la tuerca y la arandela de resorte ayuda a disminuir o evitar la expansión del anillo, pero la arandela plana es demasiado delgada o demasiado blanda. Evitar la expansión del anillo 5. El motivo de la fractura por fragilización por hidrógeno de las arandelas elásticas generalmente se debe a un proceso de tratamiento térmico irrazonable y al fracaso del tratamiento de eliminación de hidrógeno después del electrogalvanizado. Un gran número de pruebas y una experiencia práctica a largo plazo han confirmado el análisis anterior.
La resistencia al corte de un material metálico se refiere a la capacidad del material para resistir la fuerza de corte, que se refiere a la resistencia de la fuerza externa perpendicular al eje del material y al corte del material. La prueba generalmente consiste en instalar el pasador cilíndrico en el accesorio especificado, y se requiere que el espacio entre la parte de soporte y la parte de carga no supere los 0,15 mm, y luego se aplica fuerza para probar la resistencia al corte del material.
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