¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
La calidad de la galvanoplastia se mide principalmente por su resistencia a la corrosión, seguida por su apariencia. La resistencia a la corrosión consiste en imitar el entorno de trabajo del producto, establecerlo como condición de prueba y realizar una prueba de corrosión en él. La calidad de los productos de galvanoplastia se controlará a partir de los siguientes aspectos: 1. Apariencia: No se permiten rayas visibles en la superficie del producto, parcialmente sin recubrimiento, quemadas, ásperas, grises, descascaradas, con costra, ni perforaciones, picaduras y manchas negras. no se permite el enchapado. Escoria, película de pasivación suelta, grietas, desconchados y marcas graves de pasivación. 2. Espesor del recubrimiento: La vida útil de los sujetadores en una atmósfera corrosiva es proporcional al espesor de su recubrimiento. El grosor general recomendado del recubrimiento galvánico económico es de 0,00015 pulgadas ~ 0,0005 pulgadas (4 ~ 12 um). Galvanizado en caliente: el espesor medio estándar es de 54 um (43 um para diámetro ≤ 3/8), y el espesor mínimo es de 43 um (37 um para diámetro ≤ 3/8). 3. Distribución del recubrimiento: Con diferentes métodos de deposición, el método de agregación del recubrimiento sobre la superficie del sujetador también es diferente. Durante la galvanoplastia, el metal de recubrimiento no se deposita uniformemente en el borde periférico y se obtiene un recubrimiento más grueso en las esquinas. En la parte roscada del sujetador, el recubrimiento más grueso se encuentra en la cresta de la rosca, adelgazándose gradualmente a lo largo del flanco de la rosca, y el depósito más delgado se encuentra en la parte inferior de la rosca, mientras que el galvanizado en caliente es todo lo contrario, el más grueso el revestimiento se deposita en las esquinas interiores y en la parte inferior de la rosca, el revestimiento mecánico tiende a depositar el mismo metal que el revestimiento por inmersión en caliente, pero es más suave y tiene un espesor mucho más uniforme en toda la superficie [3]. 4. Fragilización por hidrógeno: durante el procesamiento y procesamiento de los sujetadores, especialmente en el decapado y el lavado con álcali antes del enchapado y el proceso de galvanoplastia posterior, la superficie absorbe átomos de hidrógeno y el recubrimiento de metal depositado atrapa el hidrógeno. Cuando se aprieta el sujetador, el hidrógeno se transfiere hacia las partes más estresadas, lo que hace que la presión se acumule más allá de la resistencia del metal base y produzca grietas superficiales microscópicas. El hidrógeno es particularmente activo y se filtra rápidamente en las fisuras recién formadas. Este ciclo de presión-ruptura-penetración continúa hasta que se rompe el sujetador. Por lo general, ocurre unas pocas horas después de la primera aplicación de estrés. Para eliminar la amenaza de fragilización por hidrógeno, los sujetadores se calientan y hornean lo antes posible después del revestimiento para permitir que el hidrógeno se filtre fuera del revestimiento, generalmente a 375-4000F (176-190C) durante 3-24 horas. Dado que el galvanizado mecánico no contiene electrolitos, esto elimina virtualmente la amenaza de fragilización por hidrógeno, que existe en el galvanizado con métodos electroquímicos. Además, debido a las normas de ingeniería, está prohibido galvanizar en caliente sujetadores con una dureza superior a HRC35 (Imperial Gr8, métrico 10,9 y superior). Por lo tanto, la fragilización por hidrógeno rara vez ocurre en los sujetadores enchapados en caliente. 5. Adhesión: Cortar o hacer palanca con una punta sólida y una presión considerable. Si, frente a la punta de la hoja, el recubrimiento se despega en escamas o pieles, dejando al descubierto el metal base, la adherencia se considerará insuficiente.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. proporciona un anillo de retención del eje para resolver los problemas anteriores. El plan de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es un anillo de retención de eje realizado de esta manera, que se compone de una arandela de eje, un resorte de torsión, un pasador de posicionamiento y un pasador de límite. Se caracteriza porque la arandela del eje está provista de dos rendijas simétricas. un anillo circular, y se proporciona una ranura en la muesca vertical en un lado, y se proporciona un orificio pasante escalonado en la cara de la muesca lateral de la ranura para cooperar con el pasador de límite, y los dos lados de la ranura están provistos de un a través del orificio y un pasador de ubicación Coincidencia; el pasador de límite es un eje corto escalonado. Los efectos beneficiosos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. son una estructura simple, bajo costo de producción, uso conveniente y confiable.
Para resolver los problemas técnicos anteriores, Yueluo ofrece un método de instalación con tornillos. Cuando se utiliza este método para instalar tornillos, el sensor debe detectar que los tornillos se han ajustado en la posición especificada antes de permitir que los tornillos se energicen, lo que evita que se ajusten los tornillos. Accidentes de lesiones personales causados por errores de operación durante el proceso. La solución técnica adoptada por Yueluo para resolver sus problemas técnicos es un método de instalación con tornillos, que incluye los siguientes pasos: a. Fije la estructura del orificio del tornillo que debe instalarse en el banco de trabajo y fije el tornillo de tamaño correspondiente a la boca del tornillo; b. Ajuste el sensor en la ranura de la pista a la posición vertical justo encima de la estructura del orificio del tornillo; C. Ajuste la posición del tornillo hasta que el sensor del tornillo detecte la señal enviada por el sensor; d. Encienda la fuente de alimentación del tornillo e instale el tornillo en el tornillo. Dentro de la estructura del orificio, la instalación está completa. Comparado con la técnica anterior, Yueluo tiene los siguientes efectos beneficiosos. El método de instalación de tornillos proporcionado por Yueluo tiene los pasos para evitar golpes accidentales, lo que evita accidentes con lesiones personales causados por errores de operación durante el proceso de ajuste del tornillo.
La cabeza del tornillo tradicional se encuentra fuera del orificio roscado y ocupa un gran espacio, lo que no es adecuado para ocasiones con poco espacio, ni es adecuado para ocasiones en las que la superficie exterior del componente es una superficie de trabajo. Por ejemplo, en el campo de los productos electrónicos, o al conectar el eje y la camisa del eje, se usa ampliamente el tornillo de máquina con una estructura totalmente roscada en la superficie exterior.
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