¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los factores del proceso que afectan la calidad de los sujetadores de alta resistencia incluyen el diseño del acero, el recocido esferoidizado, el pelado y la desfosforación, el estirado, el estampado en frío, el procesamiento de roscas, el tratamiento térmico, etc. y, a veces, la superposición de varios factores.
En el reemplazo de juntas existentes, se utilizan principalmente tornillos autorroscantes, y su estructura de rosca triangular tiene cierta capacidad de autobloqueo. Después de un largo período de servicio, es propenso a aflojarse. Es posible que el hueso circundante no esté lo suficientemente apretado después de la implantación, lo que provoca una fuerte disminución de su capacidad de autobloqueo, y puede existir el riesgo de regresión, lo que causa cierto daño al cuerpo humano.
Tuercas de aleación de acero Tuercas hexagonales (GB6170/DIN934, GB6175), Tuercas con reborde (GB6177/DIN6923) Tuercas redondas (GB812), Tuercas redondas pequeñas (GB810), Tuercas cuadradas americanas, Tuercas hexagonales americanas (NI/MEB18.2.2), Servicio pesado Tuercas (métricas, EE. UU.). Especificaciones: 5/16-4. Edición de especificaciones de tuercas La tabla de especificaciones de tuercas es para unificar todo tipo de tuercas en detalle y usar la tabla para subdividir algunas especificaciones de tuercas. Hay muchos tipos de frutos secos, y los hay de diferentes materiales. 。 Cada tipo de tuerca tiene especificaciones diferentes, y cada tipo de tornillo también tiene sus propias funciones y propiedades mecánicas.
En la actualidad, los tornillos de moldeo por inyección se usan ampliamente en varios componentes electrónicos y automotrices, incluido un cuerpo, el centro del cual está provisto de un orificio pasante 3, la cabeza del cuerpo 1 tiene una sección transversal hexagonal y la cola 2 está provista de dientes de tornillo. Cuando esté en uso, el orificio pasante central 3 del cuerpo principal colocará primero el arnés de cables y luego lo fijará mediante moldeo por inyección desde la cabeza I, y los hilos de la cola 13 deben conectarse e instalarse con otros componentes. Debido a que la cabeza I del cuerpo principal es hexagonal, el par proporcionado después del moldeo por inyección es insuficiente. Por lo tanto, después de instalar la rosca externa y conectarla con otros componentes, el cabezal tiende a deslizarse, la instalación no es confiable y no hay fuerza de empujar y tirar, lo que provoca fallas en el producto y aumenta los riesgos de seguridad.
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