Tornillos de cabeza hueca de cabeza hueca niquelados de grado 12,9 personalizados Tornillos de cabeza hueca de cabeza hueca 1/2-13 1/4-20

Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: aislamiento de orificio avellanado con orificio empotrado de nailon, tuerca moleteada de plástico, tuerca redonda moleteada de Dongguan, tuerca de diente pequeño, tornillo antideslizante dentado, tornillo de producción, tornillo largo hexagonal , Tornillos de cabeza hueca de titanio, tuercas 316, tuercas de unión de varilla, tornillos al por mayor, columnas de aislamiento de cabeza de avión, tuercas delgadas de rosca fina de acero inoxidable, GB6175, columnas de aislamiento de rosca externa y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio es también diferente, contáctenos si es necesario.

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Introducción del producto

Screw Specifications

Screw head table

La tuerca de remache es una herramienta para remachar tuercas, que se puede utilizar para remachar la tuerca a una lámina y tiene una amplia gama de usos. La mayoría de las tuercas de remache existentes tienen una estructura de doble mango, que es de estructura complicada y de alto costo; y la estructura de dos asas generalmente requiere ambas manos para operar debido a la gran distancia entre las dos asas, lo que es inconveniente para operar. Elementos de realización técnica: Para resolver los problemas técnicos anteriores, Yueluo proporciona una tuerca remachable con estructura simple, bajo costo y operación conveniente. La solución técnica adoptada por Yueluo es: incluir un cuerpo fijo, un cuerpo deslizante, un manguito guía, una tuerca, un tornillo hueco y un mango;

Nivel personalizado 12.9

Proceso de tratamiento de superficie de tornillos 1. Tipos de tratamiento de superficie: El tratamiento de superficie es el proceso de formación de una capa de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado. El propósito es dar a la superficie del producto un efecto hermoso y anticorrosión. Los siguientes métodos son los siguientes: 1. Galvanoplastia: sumerja la pieza que se va a galvanizar en una solución acuosa que contenga el compuesto metálico que se va a depositar y pase la corriente a través de la solución de galvanoplastia para precipitar y depositar el metal electrochapado en la pieza. En general, la galvanoplastia incluye galvanizado, cobre, níquel, cromo, aleación de cobre y níquel, etc., y algunas veces también se incluyen el ennegrecimiento (azul), el fosfatado, etc. 2. Galvanizado en caliente: Se realiza sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de fusión de zinc a una temperatura de unos 510°C. El resultado es que la aleación de hierro-zinc en la superficie del acero se convierte gradualmente en zinc pasivo en la superficie exterior del producto. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar. 3. Enchapado mecánico: la superficie del producto se ve afectada por las partículas del metal enchapado y el revestimiento se suelda en frío a la superficie del producto.

Pernos de cabeza hueca hexagonal niquelados

Tornillo de cabeza hueca de cabeza ahuecada

La seguridad de los tornillos y pernos en ocasiones importantes está relacionada con la seguridad de la operación general del equipo, especialmente en lugares públicos y lugares al aire libre, el robo de tornillos causará grandes riesgos de seguridad. Es fácil de aflojar y existe un riesgo de seguridad en el uso a largo plazo.

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5. Después de determinar el material del valor de cierre y los parámetros geométricos de la tuerca, el cambio del valor de cierre tiene una influencia importante en las características de uso repetido de la tuerca de seguridad. Cuando el valor de cierre aumenta, aumenta la deformación de la pieza roscada, aumenta la deformación de la pieza roscada, se intensifica el fenómeno de endurecimiento del ciclo de deformación y aumenta la presión FN de la pieza roscada, que tiende a aumentar el par de desenroscado; por el contrario, el ancho de la pieza roscada disminuye. , el área total de la pieza roscada disminuye, la fricción con el perno disminuye, la tensión de la pieza roscada aumenta, el rendimiento de fatiga de ciclo bajo disminuye y el par máximo de desenroscado tiende a disminuir. Bajo la acción combinada de varios factores, el cambio del par máximo de desenroscado con el número de usos repetidos es difícil de predecir y solo puede observarse a través de experimentos.

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