¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En el proceso de accesorios electrónicos como teléfonos móviles y computadoras, especialmente placas de circuito multicapa, generalmente hay conexiones fijas entre placas de circuito multicapa u otros componentes. En la actualidad, existen dos métodos principales de conexión. Una es usar soldadura láser. Sin embargo, el equipo de soldadura por láser es caro y tiene requisitos muy altos en cuanto a la posición de la soldadura. Por lo tanto, durante la soldadura, se debe asegurar que la posición final de la soldadura debe ser la misma en la que impactará el rayo láser. Alineación de juntas de soldadura. La otra es usar un remache de metal para pasar a través del orificio de posicionamiento y luego impactar el remache con una aguja punzonadora, de modo que el extremo abierto del remache se deforme y se abra y presione sobre la pieza fija para formar un estado fijo de remache. Sin embargo, en la operación real, cuando el extremo abierto del tubo del remache se abre y se deforma por el impacto, a menudo se produce un fuerte agrietamiento, lo que da como resultado una pequeña cantidad de fragmentos de fractura conductivos, que caen sobre la placa de circuito u otros dispositivos que se conectarán. causando cortocircuito, en vista de esta deficiencia, algunos fabricantes han cambiado los remaches de metal a materiales plásticos, pero los remaches de plástico tienen poca ductilidad y, a menudo, se rompen cuando se golpean con una aguja punzonadora, lo que resulta en la imposibilidad de lograr la fuerza de fijación del remache del remaches metalicos originales. Además, los dos métodos de fijación anteriores son de funcionamiento complicado y de baja eficiencia de instalación.
Actualmente, el método de fijación de objetos sobre cemento es con clavos de cemento o tornillos de expansión. Los clavos de cemento son objetos hechos de acero de aleación dura que parecen clavos de hierro, que se componen de puntas de clavos y cuerpos de clavos. Los clavos de cemento se clavan en el cemento. Los clavos de cemento son fáciles de clavar, pero no se pueden quitar. El tornillo de expansión se compone de un tornillo de extremo grande, un manguito ranurado, una junta, una arandela elástica y una tuerca. Cuando lo use, primero taladre un agujero en el cemento con un martillo eléctrico, coloque el tornillo de expansión y apriete la tuerca para hacer que el manguito ranurado se expanda en la cola del tornillo de cola grande, para fijar el tornillo de expansión en el cemento . En este momento, desenrosque la tuerca para instalar un objeto fijo en el tornillo de expansión. Aunque este método se puede desarmar, se requiere un martillo eléctrico para la primera instalación, lo cual es un inconveniente.
Los efectos beneficiosos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. son: en Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el mecanismo de fijación de remaches se utiliza para fijar y colocar temporalmente el remache, y el cilindro de presión se utiliza para impulsar el movimiento del eje final, de modo que la boquilla de inserción pueda ser Inserte el remache ubicado en el mecanismo de fijación del remache en el producto. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adopta transmisión y accionamiento mecánico, que tiene un alto grado de automatización y alta eficiencia de trabajo.
El proceso de eliminación de la placa de óxido de hierro del alambrón de acero de estampación en frío es el pelado y la desfosforación. Existen dos métodos: desfosforación mecánica y decapado químico. Reemplazar el proceso de decapado químico del alambrón por la eliminación mecánica de fósforo no solo mejora la productividad, sino que también reduce la contaminación ambiental. Este proceso de eliminación de fósforo incluye el método de doblado (la rueda redonda con ranuras triangulares se usa comúnmente para doblar repetidamente el alambrón), el método de rociado nueve, etc. El efecto de eliminación de fósforo es bueno, pero el hierro y el fósforo residuales no se pueden eliminar (la eliminación la tasa de escala de óxido de hierro es del 97%), especialmente cuando la escala de óxido de hierro es muy pegajosa, por lo tanto, la eliminación mecánica de fósforo se ve afectada por el espesor, la estructura y el estado de tensión de la escala de hierro. Varillas de alambre de acero al carbono utilizadas para sujetadores de baja resistencia (menor o igual a 6.8) Pernos de alta resistencia (mayor o igual a grado 8.8) usan varillas de alambre para eliminar todas las incrustaciones de óxido de hierro después de la desfosforación mecánica y luego pasan por un decapado químico proceso de desfosforación de compuestos. En el caso de alambrón de acero con bajo contenido de carbono, es probable que las láminas de hierro dejadas por la desfosforación mecánica provoquen un desgaste desigual del tiro del grano. Cuando el orificio de tiro del grano se adhiere a la lámina de hierro cuando el alambrón roza contra la temperatura externa, la superficie del alambrón produce marcas de grano longitudinales. Más del 95% son causados por rayones en la superficie del alambre de acero durante el proceso de trefilado. Por lo tanto, el método de eliminación mecánica de fósforo no es adecuado para estirado a alta velocidad.
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