¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En el proceso de bloqueo automático del tornillo al producto, solo hay tres tipos de mecanismos de suministro de tornillos en la máquina de bloqueo automático de tornillos tradicional: 1. Succión magnética para tornillos; 2. Succiones de vacío para tornillos; 7. Soplos de aire para tornillos. Los tres métodos anteriores requieren un suministro de tornillo a larga distancia, lo que da como resultado un suministro de tornillo lento, baja eficiencia y alto costo de fabricación. Con este fin, proponemos una máquina automática de tornillos de bloqueo que puede suministrar tornillos directamente.
En la actualidad, con el crecimiento continuo de la demanda de productos de comunicación, se plantean requisitos cada vez mayores para la capacidad de producción de los fabricantes de equipos y, al mismo tiempo, los requisitos de costo, peso y confiabilidad de los productos de comunicación también son más exigentes. y más estricto. Con el fin de facilitar el posicionamiento del equipo, a menudo se utilizan pasadores para completar el equipo, y se incurre en un cierto costo para su fabricación y montaje. En el pasado, dichas piezas se ensamblaban en forma de hilos. Para garantizar que la altura del ensamblaje esté dentro del rango especificado y para evitar que se afloje, el torneado de barras se usa a menudo para formar roscas y pasos de posicionamiento, y se usa pegamento para fijar roscas en el ensamblaje, y el costo del mecanizado es relativamente alto. Grandes, más residuos materiales. Con base en los inconvenientes anteriores, para resolver mejor este problema, algunos fabricantes existentes utilizan el método de remachado de ajuste de interferencia, que resuelve el problema del desperdicio de material y el anti-aflojamiento, pero el diámetro interior del orificio del pasador y el diámetro exterior del los pines coinciden. La precisión de mecanizado de la máquina es relativamente alta. Una vez que el tamaño coincidente está fuera de tolerancia, se requiere una segunda coincidencia, lo que desperdicia horas de trabajo y aumenta el tiempo de inactividad.
En todo tipo de máquinas y equipos, las diversas partes se fijan y ensamblan mediante pernos y tuercas. Sin embargo, después de que la máquina y el equipo se usan durante un período de tiempo, los pernos y las tuercas se aflojarán, lo que traerá grandes riesgos de seguridad para el uso de la máquina y el equipo. Por esta razón, cuando se utilizan pernos y tuercas para la conexión, se instala una arandela elástica entre la tuerca y la parte conectada. La arandela de resorte tiene la forma de un anillo circular, y el anillo no está cerrado y está encamisado en el perno. La adición de la arandela de resorte tiene un cierto efecto anti-aflojamiento, pero solo puede evitar que la tuerca gire en relación con el perno. En el caso de una gran vibración de la máquina, el perno girará en relación con la parte conectada.
Ahora, las personas a menudo usan arandelas elásticas para bloquear tuercas y pernos, arandelas elásticas, generalmente arandelas espirales no cerradas de acero inoxidable y acero al carbono, debajo de la tuerca, encima de la arandela plana, aumentan la fricción entre la tuerca y el perno, utilizado para evitar el el aflojamiento de la tuerca juega un papel en la prevención de la vibración y el aflojamiento, pero a menudo se debe a una tensión externa radial, que es causada por la fuerza axial de apriete generada por el par de apriete, y se produce el fenómeno de expansión del anillo abierto, y el hidrógeno a menudo se produce la fragilización de la arandela elástica. La presión se aplica de manera desigual a la arandela plana a través de la arandela de resorte, y el coeficiente de fricción entre la arandela de resorte y la tuerca y la arandela plana es pequeño, lo que genera vibración, rotación y relajación.
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