¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Introducción estándar Código estándar Recubrimiento del material GB/T65-2000 tornillo de cabeza cilíndrica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T67-2000 tornillo de cabeza troncocónica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o no tratado GB/T68-2000 cabeza avellanada ranurada tornillo acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70.1-2008 tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70 .2-2008 Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T70 .3-2000 Tornillo de cabeza avellanada de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T71-1985 Abierto Tornillo de cabeza cónica ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T73-1985 Tornillo de cabeza plana ranurada acero, inoxidable acero galvanizado pasivado o sin tratar GB/T74-1985 ranurado cóncavo extremo tornillo de fijación Tornillo acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T75-1985 ranurado largo cy Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T77-2000 Tornillo de cabeza hexagonal plana acero, acero inoxidable Galvanizado pasivado o sin tratar GB/T78-2007 Tornillo de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T79- 2000 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T80-2007 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T818-2000 Tornillo de cabeza troncocónica empotrada en cruz acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T819.1- 2000 Tornillo de cabeza avellanada con ranura en cruz acero acero de grado 4.8 pasivado galvanizado GB/T819.2- 1997 Tornillo de cabeza avellanada con ranura en cruz acero, acero inoxidable A2-70, metal no ferroso CU2 o CU3 acero, acero inoxidable o chapado en metales no ferrosos Cinc pasivado o sin tratar GB/T820- 2000 Cruz tornillo de cabeza avellanada semiempotrada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T822- 2000 Cruz tornillo de cabeza cilíndrica empotrado acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar tratado GB/T823-1988 tornillo de cabeza plana pequeño empotrado en cruz acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T833-1988 tornillo de cabeza cilíndrica ranurado grande acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/ T837- 1988 Tornillo antiprolapso de cabeza plana ranurada acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T838- 1988 Tornillo antiprolapso de cabeza hexagonal acero, acero inoxidable galvanizado pasivado o sin tratar GB/T2671.1- 2004 Cabeza hueca hexagonal baja tornillo de cabeza cilíndrica GB/T2671.2-2004 Tornillo de cabeza hueca hexagonal GB/T2672-2004 Tornillo de cabeza hueca hexagonal acero galvanizado pasivado GB/T2673-1986 Tornillo de cabeza avellanada hueca hexagonal chapado en acero Zincado pasivado GB/T13806.1-1992 Sujetadores para maquinaria de precisión diez tornillos ranurados Acero, Cobre: H68 o HP59-1 Zinc Pasivado o Sin tratar
En la actualidad, debido a la posición de instalación determinada en el proceso de diseño del cilindro de empuje tradicional en China, la posición correspondiente del vástago del pistón y el brazo de sujeción es fija, y es imposible garantizar que la pieza de trabajo se pueda sujetar mientras la pieza de trabajo es delgado. No es propicio para el uso de dichos productos al sujetar con abrazaderas. En segundo lugar, cuando la pieza de trabajo se ensambla o suelda, no solo debe apretarse en una dirección determinada, sino que también debe colocarse para garantizar la precisión requerida para el procesamiento. Cuando una pieza de trabajo se fija de esta manera, debe realizarse agregando un mecanismo, lo que aumentará la complejidad del sistema y traerá inconvenientes para la instalación y el mantenimiento.
El remache abierto ordinario es un tipo de producto en remache. Se remacha a la pieza de trabajo expandiendo el cuerpo del remache después de tirar del extremo grande del mandril. Después de remachar el remache tradicional, el operador cortará el mandril, el mandril no funciona y la pieza de trabajo se remacha por la fuerza del material del propio cuerpo del remache. Después de tirar del mandril, la mitad del cuerpo del remache se convierte en una cavidad y el mandril se corta. La distancia de los segmentos es relativamente aleatoria. El corte aleatorio determina la longitud de la cavidad del cuerpo remachador, y la longitud de la cavidad determina la resistencia a la tracción y al corte del cuerpo remachador. El volumen de la cavidad es grande, la resistencia a la tracción y al corte es baja y la cavidad es pequeña. , la resistencia a la tracción y al corte mejora ligeramente, por lo que el punto de ruptura del remache puede afectar completamente el efecto de uso del remache.
Ahora el tornillo en sí está hecho de metal, por lo que es fácil de oxidar, especialmente tornillos en entornos de clima severo que están expuestos al aire durante mucho tiempo, como acondicionadores de aire, cables, etc. En la tecnología existente, la forma de el tornillo se ha fijado, y la estructura del tornillo en sí está compuesta por un eje con sarga en el medio y una estructura poligonal con rayas en el exterior. Está bien, pero debido a la instalación de algunos equipos, debe estar expuesto al aire durante mucho tiempo. Por ejemplo, la unidad exterior del acondicionador de aire debe instalarse en el área exterior, y el exterior no puede protegerse del viento y la lluvia, por lo que después del sol y la lluvia a largo plazo, el tornillo La superficie es fácil de oxidar. Si el óxido es grave hasta cierto punto, la nuez se bordará hasta la muerte. Una vez que la máquina externa deba ser desmontada un día, el tornillo bordado perderá su valor de uso y le dará trabajadores a los trabajadores. El desmontaje y montaje del tornillo ha causado muchos problemas, porque el tornillo bordado no se puede desatornillar directamente. El único método utilizado es cortar el eje en el medio del tornillo con una sierra para metales o desechar toda la estructura del tornillo. Dado que el eje del tornillo se ha insertado en el centro de la pared, este desperdicio no es bueno tanto para la estética como para la seguridad. Para resolver el problema de la oxidación del tornillo, la tecnología existente es mejorar el material del tornillo o mantenerlo regularmente, pero este método en sí requiere mucho tiempo y mano de obra, y es una pérdida de recursos.
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