¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Las tuercas de cobre preincrustadas con patrón recto/patrón de sarga/grabado en espiga y otros diversos patrones antideslizantes se pueden completar al mismo tiempo con tornos automáticos. Las tuercas de cobre más complejas se procesan formando cuchillas y torneando/roscando en la mesa. Muchos productos procesados después del mecanizado son tuercas de cobre reticulado relativamente simples y tuercas de cobre de grano recto, que están hechas de latón C3604 de fácil torneado. El patrón de la superficie se extrae directamente de la barra original, y el patrón está lleno y el pico y la parte inferior del diente son claramente visibles. Moldeo por inyección en piezas de plástico Posteriormente, puede soportar un par más alto.
Los tornillos de fijación comunes incluyen tornillos autorroscantes, tornillos para paneles de yeso de paso fino, tornillos para madera tradicionales y tornillos para tableros de fibra. Las siguientes son las características de los tornillos de uso común, todos deben elegirlos razonablemente. Tornillos autorroscantes La correcta aplicación de los tornillos autorroscantes se debe utilizar para la fijación y conexión de materiales metálicos con orificios pretaladrados. Tiene la función de extraer automáticamente la rosca interna del cuerpo de metal y puede completar el enganche de la rosca para desempeñar una función de ajuste. Sin embargo, debido a su alto diámetro inferior de rosca, cuando se usa en productos de madera, el corte en la madera será menos profundo; y debido a que el paso de rosca es pequeño, hay menos estructura de madera entre cada dos hilos. Por lo tanto, no es fiable ni seguro utilizar tornillos autorroscantes para montajes en madera, especialmente en madera suelta. Tornillos para paneles de yeso El uso adecuado de tornillos para paneles de yeso de paso fino es para sujetar y unir montantes metálicos y placas de yeso. Adolece de inconvenientes similares a los tornillos autorroscantes cuando se usa en soportes de madera. Además, debido al gran diámetro de la cabeza del tornillo para paneles de yeso, la incrustación de la cabeza es deficiente y es fácil que se produzcan irregularidades entre la cabeza del tornillo y la superficie de la pieza de montaje después de la instalación. Tornillos para madera tradicionales Antes de usar tornillos para madera tradicionales, se requieren perforaciones previas en las piezas de montaje de madera, de lo contrario, es fácil que se agriete la madera. Además, dado que los tornillos para madera tradicionales no tienen tratamiento térmico, el uso de herramientas eléctricas puede dañar fácilmente la forma de la ranura y la instalación manual es muy laboriosa. Los tornillos para tableros de fibra son tipos relativamente nuevos de tornillos para madera, adecuados para la instalación de herramientas eléctricas. Sin embargo, debido a su diseño de rosca relativamente simple, todavía no puede resolver de manera efectiva el problema obstinado del agrietamiento fácil cuando se usa en madera dura, y no tiene ninguna ventaja en la velocidad de atornillado y el par de atornillado. [2]
Entre las piezas de molde utilizadas en la industria de fabricación de latas, algunos orificios internos del producto deben procesarse con ranuras de tope después del tratamiento térmico. El diámetro del orificio interno del producto es de φ28 mm, el ancho de la ranura es de aproximadamente 1,3 mm y el tamaño y la forma de la cara del extremo exterior de la ranura adyacente al orificio Los requisitos de tolerancia son muy estrictos, generalmente dentro del rango de 0,02 milímetro Si la máquina herramienta CNC se usa para cortar, la pérdida de la cuchilla es muy grave porque el ancho de la ranura es demasiado estrecho; si se utiliza el rectificado del orificio interior, no hay una rectificadora ni una muela abrasiva listas para usar.
La producción de espárragos requiere equipos fijos y procesamiento de máquinas herramienta. Por supuesto, el procedimiento de procesamiento es relativamente simple. Existen principalmente los siguientes procedimientos: primero, el material debe ser extraído. Después de este proceso, se puede llevar a cabo el siguiente proceso. El siguiente proceso es utilizar una máquina de corte para cortar el material largo y recto en la longitud requerida por el cliente de acuerdo con los requisitos del cliente. Esto completa el segundo proceso. El tercer proceso es colocar el material cortado en la máquina laminadora de roscas y extender la rosca; los espárragos ordinarios se procesan aquí, por supuesto, si se requieren otros requisitos, se requieren otros procesos. [1] El perno comúnmente conocido se refiere al tornillo con un diámetro mayor. Según esta afirmación, el diámetro del tornillo es mucho menor que el del perno. Los espárragos no tienen cabeza y algunos se llaman espárragos. Ambos extremos del espárrago están roscados, sin rosca en el medio y con una varilla lisa en el medio. Los espárragos se utilizan en equipos grandes, como cremalleras. En el uso real, la carga externa tendrá vibración y la influencia de la temperatura reducirá la fuerza de fricción, y la conexión roscada se aflojará y fallará con el tiempo. Por ello, es necesario hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los espárragos en tiempos ordinarios. Los espárragos o pernos de anclaje tendrán problemas bajo la acción de la fricción mecánica durante mucho tiempo. Cuando ocurren problemas, se debe quitar el cárter de aceite del motor y se debe verificar cuidadosamente el uso de los casquillos de cojinete del motor y se debe verificar la holgura entre los casquillos de cojinete. Si es demasiado grande, si la brecha es demasiado grande, debe reemplazarse a tiempo. Al reemplazar los espárragos, reemplace también los pernos de la biela. Cuando algunos equipos grandes, como las máquinas para fabricar clavos, están en funcionamiento normal, si encuentran que el motor no está funcionando de manera muy estable o hay un ruido anormal, deben detenerse y verificar a tiempo para evitar problemas mayores. [1] En cada mantenimiento, se deben inspeccionar los espárragos y otros accesorios recién reemplazados. Durante la inspección, el enfoque debe estar en la cabeza y la parte guía del espárrago. Si hay grietas o abolladuras en cada parte, y también verifique si la forma del diente del espárrago ha cambiado. ¿Hay alguna anomalía en el paso de la rosca? Si hay alguna anormalidad, no se debe volver a utilizar. Se debe utilizar una llave dinamométrica al instalar la tapa de la biela. Debe apretarse de acuerdo con los estándares especificados, el par no debe ser demasiado grande ni demasiado pequeño, y se debe prestar atención a la selección de los espárragos y espárragos del fabricante de soporte.
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