¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción en la industria de tornillos, los principales productos son: Tuercas de arandela plana DIN125, espaciadores de resorte, pernos de cuello cuadrado bajo de cabeza semicircular pequeños, tornillos para muebles con férula, tapas de tornillos de bloqueo, tuercas de tapa 304, hexagonales Tuerca engrosada autoblocante de bloqueo suelto, tuerca larga hueca de orificio pasante, tornillo de 1,25, tres combinaciones de arandela plana y arandela elástica, perno de cobre hexagonal exterior, tornillo de arandela plana, tuerca redonda moleteada, pasador de chaveta elástico, tornillo de cabeza escalonada, etc. Sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones de los productos, los precios también son diferentes, si lo necesita, contáctenos.
Compras y ventas en el proceso de prueba saben que la calidad de los tornillos se fabrica, no se detecta, pero en la fabricación, debemos hacer todo lo posible para que sean lo mejor posible. Pero es poco probable que esté completamente libre de errores y libre de errores. Todos sabemos que los errores son inevitables y solo pueden abordarse infinitamente. Por lo tanto, en este momento, se requiere la inspección de calidad del tornillo para mejorar la calidad del tornillo. Al comenzar a ordenar desde el material del alambre del tornillo hasta la producción de los fabricantes de la industria del tornillo, primero debe verificar el diámetro del alambre del alambre del tornillo y el material del tornillo. En general, el diámetro del cable del tornillo se mide con un calibrador para medir el tamaño del diámetro del cable, si es adecuado para auto-pedido. Mismo tamaño. Después de probar estos, es la prueba en el proceso de producción, a partir de la cabeza del tornillo, para determinar el tamaño de la cabeza, el lado opuesto de la cabeza, el ángulo diagonal, la profundidad de la ranura transversal, el rango de tolerancia del tornillo, y así sucesivamente. Estos se controlan con calibres. En la inspección de todos los aspectos al rodar los dientes, lo principal es si la rosca puede pasar el calibre de paso y parada, y si la rosca del tornillo puede pasar el calibre y detenerse. El siguiente es el problema de medición de galvanoplastia. Después de la galvanoplastia, si cumple con los requisitos de protección ambiental y si puede pasar el tiempo requerido por el rocío de sal. Las herramientas incluyen máquinas de prueba ambiental y máquinas de prueba de niebla salina. En resumen, en el proceso de producción y venta de tornillos, deben existir las herramientas necesarias para detectar la calidad de los tornillos. El resumen debe resumirse de la siguiente manera: calibradores, probadores de dureza, máquinas de niebla salina, máquinas de prueba ambiental, calibres de paso y parada, etc. Al producir y vender tornillos, habrá una especificación de tornillo y un modelo de tornillo. Con la especificación del tornillo y el modelo del tornillo, podemos entender qué tornillo de especificación y qué tamaño de tornillo necesita el cliente. Muchas especificaciones y modelos de tornillos se basan en especificaciones y modelos estándar nacionales. En general, dichos tornillos se denominan tornillos ordinarios, que generalmente están disponibles en el mercado. Hay algunos tornillos no estándar, que no se basan en las especificaciones, modelos y tamaños estándar nacionales, sino que se personalizan de acuerdo con los estándares requeridos por los materiales del producto. No hay acciones en el mercado general en absoluto. De esta manera, es necesario hacer dibujos y muestras.
El modelo de utilidad propone una estructura de instalación que adopta un perno en forma de T para cooperar con un canal, que incluye una cabeza de perno, un canal de instalación, una tuerca y una arandela. El extremo superior de la varilla del tornillo está provisto de una cabeza de tornillo, las dos paredes laterales de la cabeza del perno están provistas respectivamente de una superficie de arco, los dos extremos de la cabeza del perno están provistos de protuberancias y el interior del canal de instalación está provisto de una cavidad interna, hay una abertura sobre el canal de instalación, la cabeza del perno está instalada en la cavidad interna, la tuerca está instalada en el tornillo, la tuerca está ubicada sobre el canal de instalación y la junta está instalada en la instalación canal y la tuerca entre ellos.
El material de la junta de goma es caucho de nitrilo NBR, que es el más utilizado y tiene el rendimiento de costo más alto. El uso de juntas de perfluoroelastómero FFKM es generalmente en los campos más avanzados, como el campo de los cohetes aeroespaciales. Porque su precio es bastante caro, pero su rendimiento es excelente y puede superar a muchos materiales metálicos. Para obtener información específica sobre el material, consulte lo siguiente: Nombre del material Descripción química Abreviatura en inglés Alias en inglés Caucho de nitrilo butadieno Caucho de acrilonitrilo-butadieno Caucho de etileno-propileno-dieno EPDM EP,EPT,EPR Neopreno Neopreno CR Neopreno Silicona Caucho de silicona WMQ PVMQ Fluorosilicona Caucho de fluorosilicona FVMQ FVMQ Acrilato Acrilato Caucho ACM ACM Etileno Acrilato Vinil -Caucho acrílico AEM Vamac Estireno-Butadieno Estireno-Butadieno Caucho SBR SBR Poliuretano Poliéster/Poliester Uretano AU/Eu AU/EU Caucho natural Caucho natural NR NR
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el dispositivo de ranurado 4 incluye un motor 41 y un motor 43, la rueda de corte 42 está dispuesta de forma fija en el extremo de salida del motor 41 y el motor 41 impulsa el corte rueda 42 para girar para abrir el tornillo. ranura, el motor 43 está dispuesto de forma fija en el banco de trabajo 1, el motor 41 está dispuesto en el motor 43, una pista 47 está dispuesta entre el motor 41 y el motor 43, el motor 41 puede alternar a través de la pista 47, y cuando el el tornillo está ranurado, el motor 41 acciona la rueda de corte 42 para que se mueva en la dirección del tornillo. Cuando finaliza el ranurado, el motor 41 impulsa la rueda de corte 42 para que se retraiga. La rueda fija 48 está dispuesta en el extremo de salida del motor 43. La rueda fija 48 está ubicada directamente debajo de la rueda de corte 42. La superficie del tornillo central está en contacto y el motor 43 impulsa la rueda fija 48 para que gire a muela y pula la superficie del tornillo ranurado para que quede lisa. Preferiblemente, la dirección de rotación de la rueda de corte 42 y la rueda fija 54 es opuesta.
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