¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Compras y ventas en el proceso de prueba saben que la calidad de los tornillos se fabrica, no se detecta, pero en la fabricación, debemos hacer todo lo posible para que sean lo mejor posible. Pero es poco probable que esté completamente libre de errores y libre de errores. Todos sabemos que los errores son inevitables y solo pueden abordarse infinitamente. Por lo tanto, en este momento, se requiere la inspección de calidad del tornillo para mejorar la calidad del tornillo. Al comenzar a ordenar desde el material del alambre del tornillo hasta la producción de los fabricantes de la industria del tornillo, primero debe verificar el diámetro del alambre del alambre del tornillo y el material del tornillo. En general, el diámetro del cable del tornillo se mide con un calibrador para medir el tamaño del diámetro del cable, si es adecuado para auto-pedido. Mismo tamaño. Después de probar estos, es la prueba en el proceso de producción, a partir de la cabeza del tornillo, para determinar el tamaño de la cabeza, el lado opuesto de la cabeza, el ángulo diagonal, la profundidad de la ranura transversal, el rango de tolerancia del tornillo, y así sucesivamente. Estos se controlan con calibres. En la inspección de todos los aspectos al rodar los dientes, lo principal es si la rosca puede pasar el calibre de paso y parada, y si la rosca del tornillo puede pasar el calibre y detenerse. El siguiente es el problema de medición de galvanoplastia. Después de la galvanoplastia, si cumple con los requisitos de protección ambiental y si puede pasar el tiempo requerido por el rocío de sal. Las herramientas incluyen máquinas de prueba ambiental y máquinas de prueba de niebla salina. En resumen, en el proceso de producción y venta de tornillos, deben existir las herramientas necesarias para detectar la calidad de los tornillos. El resumen debe resumirse de la siguiente manera: calibradores, probadores de dureza, máquinas de niebla salina, máquinas de prueba ambiental, calibres de paso y parada, etc. Al producir y vender tornillos, habrá una especificación de tornillo y un modelo de tornillo. Con la especificación del tornillo y el modelo del tornillo, podemos entender qué tornillo de especificación y qué tamaño de tornillo necesita el cliente. Muchas especificaciones y modelos de tornillos se basan en especificaciones y modelos estándar nacionales. En general, dichos tornillos se denominan tornillos ordinarios, que generalmente están disponibles en el mercado. Hay algunos tornillos no estándar, que no se basan en las especificaciones, modelos y tamaños estándar nacionales, sino que se personalizan de acuerdo con los estándares requeridos por los materiales del producto. No hay acciones en el mercado general en absoluto. De esta manera, es necesario hacer dibujos y muestras.
Las Fig. 1, Fig. 2 y Fig. 3 muestran que la tuerca de remache se corta en la pieza bruta requerida de un disco de acero con bajo contenido de carbono tratado químicamente, y la pieza bruta se coloca en el troquel, y los punzones superior e inferior se utilizan para dar forma para obtener una pieza en bruto con forma. , y luego coloque la pieza en bruto con forma en el troquel, use el punzón para descabezar en frío la pieza en bruto del ala requerida (1) y la falda deformada (2), y luego use el punzón en el troquel para continuar. blanco de ala (1) y la falda deformada (2). Luego coloque el material semiacabado en el troquel cóncavo y use el punzón del punzón para continuar apretando el orificio roscado (3) de la falda de roscado de tuercas, y luego coloque el espacio en blanco semiacabado en el troquel cóncavo y use el superior golpe y la manga inferior para dejarlo caer. material. Hay dientes de pescado (6) debajo del borde; el lado exterior del extremo inferior del orificio roscado está provisto de un chaflán (5); la sección transversal de la rosca de la pared interior del orificio roscado es un trapezoide isósceles, y la parte inferior superior del trapezoide es un arco cóncavo (4), de esta manera, el objeto remachado está firmemente conectado a la tuerca del remache.
Sin embargo, Yueluo todavía siente que debe haber margen de mejora para la mejora del tornillo y el tornillo que integra estabilidad, mano de obra, rapidez y multifunción en los dos casos anteriores; por ejemplo, No. 556784 Mejora del tornillo Aunque la varilla tiene la función de cortar y recolectar virutas, cuando el tornillo comienza a atornillarse en el objeto, como la madera, se ve obstaculizado por la dureza del tejido del objeto, por lo que el personal aún necesita ejercer una fuerza considerable, lo que resulta en el bloqueo. En la operación sólida, todavía falta dificultad para atornillar la operación; otro ejemplo, nuevos casos como el tornillo No. 289408 que integra bloqueo, estabilidad, mano de obra, rápido y multifunción, aunque la varilla tiene la función estructural de corte y eliminación de viruta, es La parte de la varilla se atornilla en la sección central para la parte trasera del objeto. Dado que los desechos no pueden descargarse, la parte de varilla empuja la parte exterior del objeto hacia el tejido circundante del objeto, de modo que el objeto se expande hacia afuera e incluso daña seriamente la apariencia del objeto.
En la actualidad, para rodamientos de rodillos o de agujas sin jaulas, nervaduras y funcionamiento a baja velocidad, la estructura incluye principalmente anillos interior y exterior y rodillos o rodillos de agujas en la pista de rodadura entre los anillos interior y exterior, y anillos de retención adicionales en ambos. lados del rodillo o rodillo de agujas, entre los cuales los anillos de retención añadidos a ambos lados del rodillo o rodillo de agujas son láminas anulares de acero troqueladas a partir de chapa metálica, y su función en el rodamiento es únicamente guiar correctamente los rodillos o rodillos de agujas para que funcionen normalmente en el camino de rodadura entre los anillos interior y exterior para evitar que los rodillos o los rodillos de agujas se desvíen y se salgan del camino de rodadura. El defecto del anillo de retención de esta estructura es que primero, debido a que el anillo de retención rígido y el anillo interno están completamente separados, existe un espacio entre el anillo de retención y el eje de instalación durante la instalación. Cuando el rodamiento está funcionando, el anillo exterior y los rodillos o rodillos de aguja impulsan el anillo de retención para que gire alrededor del eje de instalación. Debido a la inconsistencia de la estructura, el anillo de retención se cae fácilmente durante el proceso de rotación, la seguridad de uso es pobre y los rodillos o rodillos de agujas aparecerán hacia la pista de rodadura. La situación de desplazamiento de un lado, que hace que el centro de carga del cojinete se desplace, afecta la confiabilidad de la operación del cojinete y, en última instancia, afecta la vida útil del cojinete; Hay un espacio entre los caminos de rodadura de la aguja, por lo que las cositas, el polvo, etc. generados durante el proceso de trabajo seguirán entrando en el camino de rodadura entre los anillos interior y exterior. Está atascado; además, debido al espacio entre el anillo de retención de acero y la pista, la grasa almacenada en la pista se perderá continuamente, lo que hará que el rodamiento se caliente debido a la falta frecuente de grasa, o incluso se queme, lo que también afecta a la vida útil del rodamiento.
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