¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Utilice tornillos autorroscantes de rendimiento para tornillos autorroscantes con un diámetro de 0,8 mm a 12 mm. Para este tipo de tornillo, generalmente tiene una dureza alta. Los tornillos autorroscantes deben atornillarse en la prueba, es decir, atornillar el tornillo en una placa de prueba para verificar si la dureza del tornillo cumple con el estándar. La forma de la cola del taladro, la dureza de este tipo de tornillo es muy fuerte. En comparación con los tornillos ordinarios, no solo tiene una mejor capacidad de mantenimiento, sino que también tiene un efecto muy fuerte en la conexión de objetos. Para tornillos con este rendimiento, generalmente no es necesario. El procesamiento auxiliar puede perforar directamente un agujero en el objeto y bloquearlo en el objeto, lo que no solo es muy conveniente de usar, sino que también mejora en gran medida la eficiencia del trabajo. Se puede decir que este tipo de tornillo de perforación es la primera opción del personal en varios campos.
Un perno de conexión a tierra en forma de T comprende una plataforma de conexión, un perno hexagonal está soldado debajo de la plataforma de conexión descrita y el borde de la superficie inferior de la plataforma de conexión descrita está provisto de una lengüeta.
Efectos beneficiosos Las tuercas y pernos comúnmente utilizados en la técnica anterior tienen forma de hexágono, la superficie de fijación es un plano hexagonal regular, y hay seis superficies elásticas, y las superficies elásticas adyacentes se cruzan con una línea recta, y lo contrario las superficies elásticas son paralelas entre sí. De esta manera, la operación de apriete se puede realizar fácilmente con herramientas convencionales, lo cual es conveniente y práctico. Sin embargo, hay algunas ocasiones especiales en las que los tornillos y tuercas de esta estructura no son adecuados. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. cambió la superficie de fijación a una forma de pentágono, y las superficies elásticas adyacentes están conectadas por un ángulo de arco. sexo.
El remachado con remaches tiene las ventajas de un equipo de proceso simple, resistencia a golpes, resistencia al impacto, transmisión de fuerza uniforme, firmeza y confiabilidad, etc. Las partes clave de los equipos de minería, como contenedores, jaulas, volquetes y camiones mineros, están todas conectadas mediante remaches. La calidad del remachado de remaches afecta directamente la calidad del producto, el rendimiento laboral y la vida útil de los equipos de minería. La cantidad de remaches utilizados en los equipos de minería es enorme. Cada equipo de minería requiere cien o cientos de remaches, y se utilizan en equipos de minería. Las especificaciones de los remaches en el equipo son grandes y se utiliza principalmente el proceso de remachado en caliente. Las herramientas de remachado necesarias son remachadoras y moldes de remaches.
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