Procesamiento de tornillos de expansión de acero inoxidable 201 Expansión 3/8 5/8

Conocí a un cliente antes, y los tornillos de acero inoxidable que necesita la empresa deben evitar que se aflojen. En pocas palabras, el tornillo de acero inoxidable debe usarse en el material del producto para que el tornillo de acero inoxidable no se caiga a la ligera. Se requiere que los tornillos estén más estrechamente conectados con el material del producto. Para la solución de antiaflojamiento de tornillos de acero inoxidable, existen dos soluciones. A continuación, se presentan las siguientes dos soluciones para evitar el aflojamiento de las piezas estándar de acero inoxidable. El primero es utilizar la resiliencia de materiales especiales, como los materiales de resina de ingeniería, que tienen buena resiliencia. Conéctelo a la rosca del tornillo de acero inoxidable. Hacer que roce mecánicamente contra la tuerca o material del producto. Genera vibración y resistencia absoluta. Resuelve completamente el problema de los tornillos sueltos. La segunda, en pocas palabras, es aplicar una capa de cola sobre la rosca del tornillo de acero inoxidable, el llamado dosificador. Este pegamento se llama pegamento resistente a caídas. Este pegamento tiene buenas propiedades como alta adherencia y no toxicidad. Este pegamento se aplica a los tornillos de acero inoxidable y, cuando se seca, se adhiere extremadamente bien. La rosca del tornillo de acero inoxidable se puede combinar con la rosca de la tuerca o después de unir el orificio roscado del producto, lo que da como resultado un efecto de súper ajuste. Juega un súper buen efecto anti-aflojamiento.

Según la fuerza de la conexión, se divide en orificios ordinarios y con bisagras. Según la forma de la cabeza: hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Entre ellos, el de cabeza hexagonal es el más utilizado. Generalmente, las cabezas avellanadas se utilizan donde se requieren conexiones. El nombre en inglés del perno de montar es perno en U. Es una pieza no estándar. La forma tiene forma de U, por lo que también se llama perno en U. Hay hilos en ambos extremos que se pueden combinar con tuercas. Se utiliza principalmente para fijar objetos tubulares como tuberías de agua o láminas como placas de automóviles. Los resortes se llaman pernos de montar debido a la forma en que arreglan las cosas como si una persona montara a caballo. Según la longitud del hilo, se divide en dos categorías: hilo completo y hilo no completo. Según el tipo de hilo, se divide en dos tipos: hilo grueso e hilo fino. El tipo de rosca gruesa no se muestra en la marca del perno. Los pernos se dividen en ocho grados: 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 y 12.9 según sus grados de desempeño. Entre ellos, los pernos por encima del grado 8.8 (incluido el grado 8.8) están hechos de acero aleado con bajo contenido de carbono o acero con contenido medio de carbono y reciben un tratamiento térmico (templado). + Templado), comúnmente conocidos como pernos de alta resistencia, y por debajo del grado 8.8 (excluyendo 8.8) se conocen comúnmente como pernos ordinarios. Los pernos ordinarios se pueden dividir en tres grados: A, B y C según la precisión de producción. Los grados A y B son pernos refinados y el grado C son pernos en bruto. Para conectar pernos para estructuras de acero, a menos que se especifique lo contrario, generalmente son pernos ordinarios de grado C en bruto. Hay diferencias en los métodos de procesamiento de diferentes grados. Por lo general, los métodos de procesamiento correspondientes son los siguientes: ① Los pernos de grado A y B se procesan en tornos, con superficies lisas y dimensiones precisas. Alto, raramente usado; ②Los pernos de grado C están hechos de acero redondo sin mecanizar, el tamaño no es lo suficientemente preciso y el grado de propiedad del material es 4.6 o 4.8. La deformación es grande durante la conexión de corte, pero la instalación es conveniente y el costo de producción es bajo. Se utiliza principalmente para la conexión por tracción o la fijación temporal durante la instalación.

método de desmontaje de remaches y un dispositivo de desmontaje del mismo. El método de desmontaje primero coloca una pieza de remache con un remache fallado instalado en un troquel que tiene un orificio ciego y luego usa un punzón que coincide con la línea central del remache en la pieza de remache para impactar el remache. , el remache cae en el orificio ciego bajo el impacto del punzón para completar el desmontaje; el dispositivo de desmontaje incluye una matriz cóncava para posicionar y soportar la pieza remachadora instalada con el remache fallado, y la matriz cóncava está provista de un orificio ciego; La parte superior de la matriz está provista de un punzón para perforar el remache en el orificio ciego, y el punzón y la línea central del remache coinciden; Yueluo adopta el punzón para desmantelar el remache fallido, que no solo tiene una alta eficiencia de trabajo, sino que también tiene una alta fuerza de trabajo. Es pequeño y no daña las piezas de remache en las que se instalan los remaches; el proceso de impacto no hará que los remaches salpiquen, y la seguridad es alta; y el costo de desmantelar el equipo es bajo.

Con el fin de cumplir con los requisitos de los pernos anti-aflojamiento de las piezas con una dureza superficial pequeña, como las piezas de plástico, Yueluo proporciona una arandela de resorte y la estructura de instalación de la arandela de resorte, que puede reducir efectivamente el daño de la arandela de resorte en la superficie de las partes. Y cumpla con el efecto anti-aflojamiento de la arandela de resorte. La solución técnica proporcionada por Yueluo es una arandela de resorte, que incluye un cuerpo de arandela con al menos dos garras levantadas en el cuerpo de la arandela.

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