¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en producción en la industria de tornillos. Los productos principales son: mesón estrecho SAE, perno de cabeza plana hexagonal exterior, tuerca contrarroscadora, tuerca redonda autoblocante, DIN508, perno de cabeza avellanada DIN604, tuerca hexagonal de acero al carbono grado 8.8, pasador de rosca interna Ejes, dientes externos, tres combinaciones pernos, arandelas de metal, juntas, tornillos de rosca completa de acero al carbono, pernos de cabeza troncocónica, tuercas ciegas, tornillos cantoneses, tuercas de mármol y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio también es diferente, contáctenos si es necesario .
Cuando se fabrica el molde, es necesario instalar muchos pasadores de posicionamiento para fijar la posición relativa entre las dos partes. Los pasadores de posicionamiento generalmente se hunden en los orificios de los pasadores de posicionamiento en el molde. Dado que el molde debe extraerse con frecuencia durante el montaje, para quitar las piezas y hacer correcciones. Al mismo tiempo, el molde también necesita sacar los pasadores de posicionamiento durante el mantenimiento para retirar las piezas dañadas para el mantenimiento. Por lo tanto, la carga de trabajo de tirar de los pasadores es grande. Los métodos existentes son: 1) Al instalar los pasadores, el operador usa un tornillo largo hecho a sí mismo que coincide con el orificio roscado del pasador para atornillarlo en el pasador y luego alinea el orificio del pasador con un martillo para golpear el tornillo para haga encajar el pasador y luego atornille el tornillo con la mano. La desventaja es: por un lado, el martillo golpea el tornillo. Es fácil dañar o deformar el tornillo, y no se puede usar normalmente. Por otro lado, es laborioso quitar el tornillo a mano y es posible que no se pueda quitar; 2) Al sacar el pasador, el operador enroscará el tornillo en el pasador y usará la fuerza directamente o con pinzas. Para sacar un tornillo, algunas empresas usan un extractor de pasador grande para sacarlo. La desventaja es que es demasiado laborioso y lleva mucho tiempo sacarlo a mano o con unos alicates. Incluso si se usa un extractor de pasadores grande, el peso del propio extractor de pasadores es grande. , es inconveniente de usar.
En la actualidad, con el desarrollo de la industria manufacturera, muchas piezas con formas extrañas se utilizan ampliamente en la aviación, la industria aeroespacial y otros campos industriales, uno de los cuales es un pasador cilíndrico en forma de L. El extremo superior está provisto de un buje en forma de U de 2,55 × 4,95. Se requiere que el error de paralelismo entre la cara del extremo superior y la cara del extremo inferior del saliente sea inferior a 0,01 mm. El pasador cilíndrico en forma de L requiere una alta precisión de mecanizado y es difícil de sujetar a la máquina herramienta. Es difícil de procesar. Cuando se corta la parte de formación, la superficie cortada, es decir, la superficie del extremo superior de la protuberancia, dejará una pequeña plataforma de columna. Cuando se procesa esta superficie extrema, en la técnica anterior, generalmente se usa un tornillo de banco para procesar dicho pasador cilíndrico en forma de L. O se sujetan manguitos de cobre y luego se procesan; sin embargo, debido al pequeño tamaño de las piezas, la pieza de trabajo del pasador cilíndrico en forma de L es difícil de sujetar; debido a la alta precisión requerida para cada superficie mecanizada de la pieza de trabajo, cuando se sujeta con un tornillo de banco, la fuerza de sujeción del tornillo de banco es difícil de controlar y es fácil aplastar y rayar la superficie de la pieza de trabajo; y cuando se usa un tornillo de banco o una abrazadera de cobre, solo se puede sujetar una pieza de trabajo para cada procesamiento y producción, y es difícil asegurar los planos superior e inferior de las piezas una vez que se completa la sujeción. Error de mecanizado de paralelismo, lo que resulta en una baja calidad de procesamiento de piezas y una baja eficiencia de producción.
Los pernos GB generalmente se dividen en dos tipos: pernos GB30 y pernos GB21. La diferencia es que la cabeza hexagonal del GB30 es más grande que la del GB21. Los materiales son todos usados: Q235. El grado es 4,8, la dureza es débil y se utiliza para piezas con requisitos de dureza bajos y actividades poco frecuentes, que se denominan pernos ordinarios. El uso más típico: maquinaria, construcción, fijación, sujeción.
Los sujetadores son un tipo de piezas mecánicas que se utilizan para sujetar conexiones y se usan ampliamente. Se pueden ver todo tipo de sujetadores en todo tipo de maquinaria, equipos, vehículos, barcos, vías férreas, puentes, edificios, estructuras, herramientas, instrumentos, medidores y suministros. Se caracteriza por una amplia variedad de especificaciones, diferentes usos de rendimiento y un alto grado de estandarización, serialización y generalización. Por lo tanto, algunas personas también se refieren a un tipo de sujetadores con estándares nacionales existentes como sujetadores estándar, o simplemente como piezas estándar. Los sujetadores son las bases mecánicas más utilizadas. Con la entrada de mi país en la OMC en 2001, ha entrado en las filas de los principales países de comercio internacional. Los productos de sujetadores de mi país se exportan a muchos países del mundo, y los productos de sujetadores de todo el mundo también están llegando al mercado chino. Los sujetadores, como uno de los productos con el mayor volumen de importación y exportación en mi país, están en línea con los estándares internacionales, que tienen un significado práctico importante y un significado práctico para promover que las empresas de sujetadores chinas vayan al mundo y promover que las empresas de sujetadores participen plenamente. en la cooperación y competencia internacional. trascendencia estratégica. Debido a las especificaciones, dimensiones, tolerancias, pesos, propiedades, condiciones de la superficie, métodos de marcado y requisitos específicos de elementos como inspección de aceptación, marcado y embalaje para cada producto de sujeción específico.
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