¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos. Los principales productos son: tuercas de mariposa DIN6798, GB62.2, ejes de pin caliente endurecidos y endurecidos, tornillos de dientes pequeños, tuercas apretadas a mano con orificio ciego, espaciadores de soporte, tuercas de eslabón roscado, tornillos de acero al carbono de grado 8.8, remaches de núcleo hueco GB873, onda arandelas elásticas, pernos de medio diente, pernos de remache a presión de orificio pasante, tuercas ciegas de nailon, tuercas autoblocantes, tornillos de cabeza cilíndrica de cabeza ahuecada 201 y otros sujetadores, debido a que los materiales y las especificaciones de los productos son diferentes, y los precios también son diferente. Póngase en contacto con nosotros si lo necesita.
Cuando los componentes mecánicos se instalan sobre la base de hormigón, los extremos en forma de J y en forma de L de los pernos se incrustan en el hormigón para su uso. La capacidad de tracción del perno de anclaje es la capacidad de tracción del propio acero redondo. El tamaño es igual al área de la sección transversal multiplicada por el valor de tensión admisible (Q235B: 140MPa, 16Mn o Q345: 170MPA), que es la capacidad de tracción admisible en el momento del diseño. Los pernos de anclaje generalmente están hechos de acero Q235, que es liso y redondo. La barra de refuerzo (Q345) es fuerte y la rosca de la tuerca no es tan fácil de redondear. Para pernos de anclaje redondos y livianos, la profundidad de entierro es generalmente 25 veces su diámetro y luego se hace un gancho de 90 grados con una longitud de aproximadamente 120 mm. Si el diámetro del perno es grande (como 45 mm) y la profundidad enterrada es demasiado profunda, se puede soldar una placa cuadrada al final del perno, es decir, se puede hacer una cabeza grande (pero hay ciertos requisitos). La profundidad de enterramiento y el gancho son para asegurar la fricción entre el perno y la base, para que el perno no se salga y se dañe.
Las tuercas se usan como sujetadores, y la mayoría de ellas deben usarse junto con las juntas en el proceso de uso para ajustar las deficiencias del material en sí y fortalecer el grado de apriete, mientras que los materiales metálicos se usan como materia prima para las juntas. El costo también es relativamente alto, y en el proceso de uso, la cara final de la junta de metal y la tuerca también se verán afectadas por el proceso, lo que resultará en el defecto de que el efecto de sujeción no es firme y fácil de aflojar.
Proporcione más detalles para que el esquema técnico de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. sea más fácil de entender y dominar. Como se muestra en la Figura 1, Yueluo es un diagrama esquemático de la estructura de diseño de la rosca del tornillo de plástico de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. En la figura se puede ver que esta creación controla principalmente el ángulo del diente de la rosca. En comparación con el ángulo de diente normal de muchos tornillos autorroscantes, que son de 48 grados, 60 grados y 34,5 grados, el ángulo de diente de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. El ángulo de perfil está formado por una rosca asimétrica de 30 grados I En particular, el hilo asimétrico I tiene un ángulo de hilo hacia adelante mayor que el ángulo de hilo hacia atrás. Una realización más preferida es un hilo asimétrico. El ángulo del perfil del diente α de la instalación en línea es de 20 grados y el ángulo del perfil del diente β de la instalación inversa es de 10 grados. Con esta rosca no apilada más estrecha, la presión radial sobre el material plástico se reduce efectivamente. Además, la superficie inferior de conexión 11 entre los dientes del tornillo está configurada como superficie de arco circular. En el proceso de formación de la rosca autorroscante, es más propicio para el flujo del material y la formación de la rosca y, al mismo tiempo, el material puede coincidir más estrechamente con el tornillo. Además, la presión radial de la carcasa es relativamente uniforme y las roscas formadas no se dañan fácilmente. Yueluo ha sido probado por una serie de parámetros profesionales. En comparación con otros tornillos tradicionales, los tornillos de plástico diseñados por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tienen una mejor presión radial, deformación de la carcasa después de la instalación, distribución de la carga, par de instalación, dibujo La distribución de la fuerza, la fuerza de la fuerza de extracción y el rango de par de montaje todos muestran ventajas. En particular, se puede instalar con menos torque para lograr la misma fuerza de sujeción y fuerza de tracción. Comparado con un parámetro específico, la fuerza del hilo de Delta-PT es 387N, mientras que la fuerza del hilo de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. alcanza los 447N. Yueluo puede comprender la estructura del tornillo de plástico y la implementación de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. detallada anteriormente. Se puede entender que a través de la mejora de la estructura de rosca especial, se reducen la presión radial y el par de instalación durante la instalación del tornillo, y se reduce el daño al orificio de plástico; Y la resistencia a la extracción del tornillo aumenta, y no es fácil que parezca suelto en el ensamblaje. Al mismo tiempo, el diseño de la superficie inferior de la conexión entre los hilos del arco optimiza el flujo del material del objeto de instalación, lo que mejora la integridad de la conexión de instalación.
En la técnica anterior, el dispositivo de succión de tornillo se puede implementar de las siguientes dos formas. Una es usar un imán para magnetizar la cabeza de la broca eléctrica, y la cabeza de la broca eléctrica se usa para acercarse al tornillo, y el tornillo queda atrapado por la cabeza de la broca eléctrica, de modo que se pueda realizar la función de recoger el tornillo; El generador de vacío se usa para formar una presión negativa en la ranura de la guía del tornillo, y el tornillo se succiona hacia el interior del tubo para realizar la recogida del tornillo. La desventaja de esta solución es que en el proceso de recoger los tornillos, las ranuras de los tornillos no se pueden alinear, lo que conduce a la desviación o fuga de los tornillos. La desventaja de esta solución es que el tornillo con una relación de aspecto inferior a 1,5 es propenso a la succión y el sesgo, y la estabilidad no es alta. Se puede ver que la tecnología existente aún necesita ser mejorada y desarrollada.
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