¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El lado de la junta del conjunto de tuerca mencionado anteriormente está en contacto con la superficie de montaje. Cuando se aprieta la tuerca, la junta aprieta la superficie del cono exterior para que se encoja, y la punta del cono mira en la misma dirección que la tuerca, lo que evita que la tuerca se apriete, por lo que el efecto de fijación de la tuerca no es bueno, y en el al mismo tiempo Cuando es necesario superponer y fijar varias tuercas, dos tuercas adyacentes no pueden interactuar entre sí, lo que da como resultado un efecto de fijación deficiente.
Cada tornillo autorroscante se compone de tres partes: la cabeza, el vástago y el extremo del vástago. La composición de cada tornillo autorroscante tiene cuatro elementos principales: forma de la cabeza, método de apriete, tipo de rosca y forma del extremo. 1. Formas de cabeza Hay varias formas de cabeza. Hay cabeza redonda (cabeza semiredonda), cabeza redonda plana, brida de cabeza redonda (con almohadilla), brida de cabeza redonda plana (con almohadilla), cabeza plana, brida de cabeza plana (con almohadilla), cabeza avellanada, cabeza semi-avellanada , culata, culata esférica, cabeza de cuerno, cabeza hexagonal, cabeza de brida hexagonal, cabeza de brida hexagonal (con almohadilla), etc. El tornillo. Hay dos métodos básicos: llave externa y llave interna. En términos generales, la llave externa permitirá más torque que cualquier forma de llave interna (ranura interna). Llave externa: hexágono, superficie de brida hexagonal, brida hexagonal, forma de flor hexagonal, etc.; llave interna: ranura plana, ranura cruzada tipo H, ranura cruzada tipo Z, ranura cruzada tipo F, ranura cuadrada, ranura compuesta, flor interior Llave, flor hexagonal interior, triángulo interior, hexágono interior, esquina interior 12, ranura de embrague, seis- ranura de hoja, ranura cruzada de alto torque, etc. 3. Hay muchos tipos de roscas, incluidas roscas autorroscantes (rosca ancha), roscas de máquina (roscas ordinarias), roscas de tornillos para paneles de yeso, roscas de tornillos para tableros de fibra y algunas otras roscas especiales. Además, los hilos se pueden dividir en hilos de un solo conductor (extremo único), doble conductor (extremo doble), múltiples conductores (extremo múltiple) e hilos de doble extremo de hilo alto-bajo. 4. Forma de terminal Hay dos tipos principales de forma de terminal: extremo cónico y extremo plano. Sin embargo, de acuerdo con las necesidades de uso, en la parte atornillada del extremo, se pueden procesar ranuras, surcos, incisiones o partes con una forma de taladro similar con función de corte. En algunos estándares, también es un extremo cónico o un extremo plano, y existen diferentes formas, como un extremo redondeado.
El remachado de pasadores es un procedimiento importante en el proceso de producción. Al principio, la gente usaba el trabajo manual, que tiene una baja eficiencia de producción, un alto costo de producción y una alta tasa de defectos en los productos producidos. Más tarde, apareció una máquina remachadora de pasadores. La máquina remachadora de pasadores es una Para remachar y fijar productos de hardware, la máquina remachadora de pasadores puede completar la operación de carga de pasadores y remaches de pasadores, y la máquina remachadora de pasadores reduce el proceso de carga de pasadores y remaches de pasadores en el proceso de producción de hardware. Sin embargo, su diseño estructural no es razonable y la operación es muy inconveniente.
La herramienta de montaje y desmontaje de tornillos y tuercas de Yueluo también incluye una varilla giratoria, un manguito y una varilla fija conectada de forma fija a la varilla del manguito en un extremo, y el otro extremo de la varilla fija está conectado con un extremo de la varilla giratoria para haga la rotación La varilla se puede girar alrededor del punto de conexión, y el manguito para acomodar tuercas o tornillos está conectado de manera fija con el otro extremo de la varilla giratoria; girar la varilla giratoria hace que la cabeza del manguito y la apertura del manguito sean opuestas, manteniendo fija la tuerca o el tornillo en el manguito mientras gira el tornillo o la tuerca correspondiente en la cabeza del manguito, para lograr la fuerza y el desmontaje simultáneos del tornillo y la nuez.
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