¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los remaches ciegos son un tipo de remaches para remaches de un solo lado, pero deben remacharse con una herramienta especial: una pistola de remaches (manual, eléctrica y móvil). Este tipo de remache es especialmente adecuado para ocasiones de remachado en las que no es conveniente utilizar remaches ordinarios (que deben remacharse por ambos lados), por lo que es muy utilizado en la construcción, automóviles, barcos, aeronaves, maquinaria, electrodomésticos, muebles y otros. productos Entre ellos, los remaches ciegos de cabeza achatada de tipo abierto son los más utilizados, los remaches ciegos de cabeza avellanada son adecuados para ocasiones de remachado que requieren un rendimiento suave, y los remaches ciegos cerrados son adecuados para ocasiones de remachado que requieren mayor carga y cierto rendimiento de sellado.
Algunos equipos pesados, como motores grandes, reductores grandes, etc., para facilitar la instalación y el ajuste del equipo y la necesidad de espacio de mantenimiento, se debe mover cierta posición durante la instalación y el mantenimiento del equipo. Por lo general, se coloca una base o plataforma de acero debajo del equipo, y la base o la plataforma se proporciona con una ranura de instalación de perno oblongo, comúnmente conocida como ranura oblonga, como se muestra en la Figura 1--Figura 4. Cuando se usa una cabeza hexagonal común pernos o pernos en T comunes con la ranura circular larga en las Figuras 1 y 2, se requieren pernos de fijación auxiliares o topes de soldadura en la parte posterior de la ranura circular larga para evitar que el perno gire cuando se aprieta la tuerca. En la Fig. 3 y la Fig. 4, la propia ranura circular larga tiene una ranura de sujeción para evitar la rotación del perno, pero esta estructura aumenta considerablemente el coste de procesamiento de la ranura circular larga.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., el puerto de descarga de la placa vibratoria 2 coincide con el orificio de recepción del tornillo 35, y los tornillos pueden ingresar al orificio de recepción del tornillo 35 a través del puerto de descarga después de clasificar y clasificar en la placa vibratoria 2. . Preferiblemente, se proporciona un riel guía 6 entre el puerto de descarga de la placa vibratoria 2 y el orificio 35 de alojamiento del tornillo, y los tornillos entran en el orificio 41 de alojamiento del tornillo desde el puerto de descarga a través del riel 6 guía. Se lleva a cabo el ranurado, lo que mejora la eficiencia y ahorra costos de mano de obra.
Un dispositivo de extracción automática de tornillos para quitar automáticamente tornillos de una pieza de trabajo, el dispositivo automático de extracción de tornillos que comprende una mesa de trabajo, un manipulador dispuesto en un lado de la mesa de trabajo y un mecanismo de extracción de tornillos instalado en el manipulador, el mecanismo de extracción de tornillos incluye una placa de instalación conectada al manipulador, un lote eléctrico instalado en la placa de instalación, un cabezal de broca dispuesto en un lado del lote eléctrico y una unidad de reconocimiento visual dispuesta en la placa de instalación, la unidad de reconocimiento visual toma fotografías del tornillo Para determinar las coordenadas del tornillo, la broca se gira bajo el impulso del lote eléctrico para desmontar el tornillo, la broca es magnética y se puede adsorber en el tornillo.
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