¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En el procesamiento de máquinas herramienta, a menudo es necesario calibrar y depurar la sonda. El método de corregir manualmente la detección es ineficaz y la precisión es inestable. Además, se producirán accidentes como colisiones. Sin embargo, las herramientas de calibración, como los calibres anulares, son caras, tienen carreras de trabajo grandes y poca versatilidad. Elementos de realización técnica: En vista del contenido anterior, es necesario proporcionar un pin de posicionamiento para la calibración de la sonda para resolver los problemas anteriores. Un pasador de posicionamiento se usa para calibrar una sonda, el pasador de posicionamiento incluye un cilindro conectado y un cilindro, el cilindro se usa para instalarse en una plantilla en una máquina herramienta, y el extremo del cilindro alejado del cilindro está provisto de un Orificio de medición para calibrar la sonda. Además, el pasador de posicionamiento también cuenta con un orificio de extracción de virutas, un extremo del orificio de extracción de virutas está conectado al orificio de medición, el otro extremo del orificio de extracción de virutas penetra en el extremo del cilindro alejándose del cilindro, y la viruta El orificio de extracción se utiliza para descargar virutas de mecanizado y fluido de corte. Además, el diámetro del orificio de eliminación de virutas es menor que el diámetro del orificio de medición. Además, el pasador de posicionamiento incluye además una pieza de posicionamiento, la pieza de posicionamiento incluye una base y una pieza magnética, un extremo de la base está provisto de un orificio de montaje para instalar la pieza magnética, y el otro extremo de la base está provisto de un Orificio limitador para el montaje de la columna. Además, el orificio limitador comunica con el orificio de montaje. Además, el agujero limitador es un agujero ciego. Además, el diámetro del cilindro es mayor que el diámetro del cilindro. Además, el orificio de medición es un orificio cilíndrico. Además, el diámetro del agujero cilíndrico es de 4 mm. Además, la cara del extremo de un extremo del cilindro provisto del orificio de medición es una superficie curva, y el extremo mira hacia la pared periférica del cilindro para doblarse y hacer la transición para conectar la pared periférica. El pasador de posicionamiento de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. utiliza el orificio de medición para llevar a cabo la sonda. Es fácil de operar, de estructura simple y muy versátil. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS FIG. 1 es una vista en perspectiva de un pasador de posicionamiento de una realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. La FIG. 2 es una vista esquemática tridimensional del pasador de posicionamiento mostrado en la FIG. 1 sin un miembro de posicionamiento. HIGO. 3 es una vista esquemática en despiece del pasador de posicionamiento mostrado en la FIG. 1 . HIGO. 4 es una vista en sección transversal del pasador de posicionamiento mostrado en la FIG. 1 a lo largo de la línea IV-IV. Descripción de los principales componentes y símbolos Pasador de posicionamiento 100 Cilindro 10 Orificio de medición 11 Orificio de eliminación de virutas 12 Cilindro 20 Pieza de posicionamiento 30 Base 32 Orificio de montaje 321 Orificio limitador 323 Pieza magnética 34 Las siguientes realizaciones específicas se describirán con más detalle junto con los dibujos anteriores Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERIDAS Las soluciones técnicas en las realizaciones de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. se describirán clara y completamente a continuación con referencia a los dibujos adjuntos en las realizaciones de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Obviamente, las realizaciones descritas son solo algunos ejemplos de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. no son todos ejemplos. Sobre la base de las realizaciones en Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., todas las demás realizaciones obtenidas por personas con conocimientos ordinarios en la técnica sin trabajo creativo pertenecen al ámbito de protección de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Cabe señalar que cuando se hace referencia a un elemento como conectado a otro elemento, puede estar conectado directamente al otro elemento o también pueden estar presentes elementos intermedios. Cuando se dice que un elemento está dispuesto sobre otro elemento, puede estar dispuesto directamente sobre el otro elemento o también pueden estar presentes elementos intermedios. A menos que se defina lo contrario, todos los términos técnicos y científicos utilizados en este documento están relacionados con los de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd.
Hay dos grados de tuercas hexagonales, uno es de grado 4.8, tuercas ordinarias y el otro es tuercas de grado 8. Para obtener más información sobre la industria de las nueces, puede leer la tabla de especificaciones de las nueces y la tabla de especificaciones estándar nacional de la industria de las nueces. Conocimiento de estas hojas de especificaciones de tuercas y estándares de la industria. Nos permite tener una comprensión más profunda de la nuez.
Cuando se fabrica la olla de hierro, la cabeza de hierro se conecta al cuerpo de la olla de hierro a través de remaches, y luego el mango de la olla se coloca a través de la cabeza de hierro, y la cabeza de hierro conecta el mango de la olla y el cuerpo de la olla de hierro. Sin embargo, cuando se instala la cabeza de hierro, la posición puede ser inexacta. En este momento, es necesario quitar el remache y volver a instalar la cabeza de hierro. En la actualidad, la extracción de remaches se realiza completamente de forma manual, es decir, los trabajadores utilizan destornilladores para desenroscar los remaches, lo cual es difícil de retirar, desperdicia mucha mano de obra y tiene una baja eficiencia de trabajo, lo que reduce la eficiencia de producción.
Durante mucho tiempo, los remaches utilizados en el remachado general, especialmente los remaches y pernos ordinarios y otros sujetadores comúnmente utilizados en estructuras de acero como vehículos y puentes, tienen una baja confiabilidad de conexión, especialmente bajo condiciones de carga e impacto alternas. Es fácil que se afloje, el ciclo de mantenimiento es corto y el costo de mantenimiento es alto en el período posterior, lo que no puede cumplir con los requisitos del transporte ferroviario.
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