¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Hay muchos nombres para los pernos, y todos pueden tener nombres diferentes. Algunas personas los llaman tornillos, algunas personas los llaman pernos y algunas personas los llaman sujetadores. Aunque hay tantos nombres, todos significan lo mismo, todos son pernos. Un perno es un término genérico para un sujetador. Un perno es una herramienta que utiliza los principios físicos y matemáticos de la rotación circular oblicua y la fricción de un objeto para sujetar las partes del objeto paso a paso. [1] Los pernos son indispensables en la vida diaria y la producción industrial. Los pernos también se conocen como el arroz de la industria. Se puede ver que los pernos son ampliamente utilizados. El ámbito de aplicación de los pernos incluye: productos electrónicos, productos mecánicos, productos digitales, equipos eléctricos, productos electromecánicos. Los pernos también se utilizan en barcos, vehículos, ingeniería hidráulica e incluso experimentos químicos. De todos modos, los pernos se usan en muchos lugares. Especialmente los pernos de precisión utilizados en productos digitales. Pernos en miniatura para DVD, cámaras, anteojos, relojes, electrónica, etc.; tornillería en general para televisores, productos eléctricos, instrumentos musicales, muebles, etc.; los pernos y tuercas grandes se usan para ingeniería, construcción y puentes; equipos de transporte, aviones, tranvías, automóviles, etc. se utilizan junto con pernos grandes y pequeños. Los pernos tienen tareas importantes en la industria. Mientras haya industria en la tierra, la función de los pernos siempre será importante.
El objetivo principal es hacer que los productos industriales formen uno fijo. En uso, a menudo ocurre que los dientes no se pueden unir de manera estrecha y las cabezas de los tornillos se rompen si se bloquean con demasiada fuerza, o los dientes no se bloquean firmemente y no cumplen con las condiciones de uso, todos los cuales son problemas de precisión. . Los tornillos son productos de masa, no obras de arte hechas a mano. En la producción en masa, se suministran a los consumidores para lograr alta precisión, calidad estable y precios populares. La precisión de los tornillos suele ser de 6 g (clase 2, el IFI estándar estadounidense es de 2A dientes), y los tornillos en bruto que se utilizan en proyectos de construcción son de 8 g (clase 3, IFI es de 1A dientes). Tipos comunes de tornillos Tornillo A: Tornillo de máquina: Tornillo de máquina B: Tornillo de rosca: Tornillo autorroscante (para metal y plástico) B-1: Tornillo de chapa metálica. (Tornillo autorroscante de matriz de hierro) B- 2: Tornillo autorroscante de plástico. (para plástico, tornillo autorroscante) C: Tornillo para madera: Tornillo para carpintería D: Tornillo para paneles de yeso: Tornillo para pared de cemento E: Tornillos autoperforantes (tornillo para perforación de acero inoxidable, tornillo para perforación de material compuesto) F: Tornillo de expansión, tornillo de expansión de cuatro piezas , también conocido como: gecko de cuatro piezas. Los grados de los pernos de expansión se dividen en: 45, 50, 60, 70, 80. Materiales de los tornillos de expansión: principalmente austenítico A1, A2, A4, 1 placa de acero inoxidable, placa de acero metálico, placa de acero galvanizado, instalación de ingeniería. 2. Instalación interior y exterior de muro cortina de metal y compartimiento de luz de metal. 3 En general, para la instalación se combinan acero en ángulo, acero en canal, placa de hierro y otros materiales metálicos. 4. Ingeniería de ensamblaje de cajas de automóviles, cajas de contenedores, construcción naval, refrigeración, equipos de máquinas de tornillo, etc. Características: 1. Perforación y roscado, el bloqueo se completa al mismo tiempo y la fuerza de unión es fuerte. 2. Ahorre tiempo de construcción y mejore la eficiencia del trabajo. E-1: TORNILLOS AUTOPERFORANTES DE ACERO INOXIDABLE E-2: Tornillos autoperforantes bimetálicos Materiales comunes de los tornillos perforantes compuestos a. Acero con bajo contenido de carbono: el acero al carbono se divide en acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio de carbono, acero con alto contenido de carbono y aleación de acero. b. SS-304: El acero inoxidable 304 y 316 pertenecen al acero inoxidable c. SS-302: Acero inoxidable 302: mejor tenacidad estructural d. Aluminio 5052: Aleación de aluminio 5052 d. Latón: Latón e. Bronce: Bronce f . UNS C11000 Cobre: Antimonio Cobre
Con la mejora continua de las instalaciones viales, en la mayoría de las ciudades se instalan barandas en medio de las carreteras en la separación de los carriles superior e inferior. Al mismo tiempo, también se instalan barandillas entre el carril para vehículos motorizados y el carril para vehículos no motorizados. La parte inferior de la columna de la barandilla se coloca con una base, y la base generalmente está hecha de Si se fija el clavo de acero, primero se debe perforar el orificio de deformación en la carretera asfaltada y luego se debe golpear el clavo de acero en el orificio de deformación . Debido a que la pared exterior del clavo de acero es cilíndrica, la fuerza de fricción en el suelo es pequeña y la barandilla se ve afectada por la deformación. Cuando ocurre la fuerza de impacto externa, los clavos de acero se separan fácilmente de la carretera asfaltada, lo que hace que la barandilla de la carretera pierda su fijación. En algunos lugares, se utilizan tornillos de expansión para fijar las barandillas, pero durante el proceso de ajuste de los tornillos de expansión, las piezas de expansión se abren por la fuerza de la varilla eyectora y el ángulo de apertura es pequeño. Limited, la barandilla seguirá cayendo cuando se someta a un gran impacto. Por lo tanto, es necesario diseñar un tornillo especial para fijar la barandilla en la carretera asfaltada.
Yueluo: una herramienta de desmontaje de tornillos y tuercas para un espacio estrecho, que incluye una varilla de manguito, una varilla de manguito dispuesta verticalmente en un extremo de la varilla de manguito, una biela para conectar de manera fija la varilla de manguito y la varilla de manguito, y una varilla de manguito ubicada al final de la varilla del manguito. La biela en el orificio pasante axial de la biela del manguito, la biela ubicada en el orificio pasante axial de la biela del manguito y el cojinete para conectar de manera fija la biela y la biela y hacer que la biela gire de manera estable en el manguito varilla, y una cabeza de manguito dispuesta en un extremo de la biela, la biela y el extremo adyacente de la biela están provistos de engranajes y los dos engranajes están engranados verticalmente, de modo que cuando la fuerza externa impulsa la biela para girar , la fuerza pasa a través de Los dos engranajes y la biela se transmiten a la cabeza del manguito, impulsando así el tornillo o la tuerca en la cabeza del manguito para que gire;
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