¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El perno en T es un sujetador común, que se usa principalmente donde hay una ranura en T en el banco de trabajo o donde la conexión solo se puede hacer desde el lado que se va a conectar. Sin embargo, tiene los siguientes problemas en el proceso real de producción y procesamiento. 1. El perno en T fabricado de acuerdo con el GB37-88 actual se usa junto con la ranura en T en la mesa de trabajo, que es fácil de dañar la ranura en T en la mesa de trabajo. 2. De acuerdo con la observación y la investigación, se encontró que el 90% del daño al perno en T fabricado por GB37-88 es daño en la rosca durante el uso, y la parte en forma de T rara vez se daña, lo que resulta en un desperdicio de materia prima materiales RESUMEN DE LA INVENCIÓN El propósito de la presente invención es resolver el problema de que el perno en T compuesto actual es fácil de dañar otros equipos y causar el desperdicio de materias primas en el proceso de uso real, y proporcionar una estructura simple, fácil de usar , seguro y confiable, y no es fácil dañar otros equipos. , ahorrando así materias primas y otras ventajas de los pernos en T compuestos. Para lograr el propósito anterior, la presente invención adopta el siguiente esquema técnico: un perno en T compuesto, que incluye un perno, y un extremo del perno está conectado con la cucaracha de bloque en forma de T. El bloque en forma de T está provisto de un orificio cónico, y la conexión entre el perno y el bloque en forma de T es un cono, que coincide con el orificio cónico. El modelo de utilidad combina las dos partes del bloque en forma de T y el perno roscado a través del bloque en forma de T y el orificio cónico y el cono en el perno para bloquear automáticamente las dos partes antes de su uso. Cuando la parte roscada del perno está dañada, solo se debe reemplazar el perno roscado. Eso es todo. En comparación con los pernos domésticos en forma de T que se producen actualmente en el proceso de fabricación, el modelo de utilidad resuelve los problemas de los procesos de fabricación complicados y el desperdicio de materias primas. Es bien sabido que la fabricación de pernos en T requiere procesos tales como forjado, torneado, fresado y tratamiento térmico. Dado que el perno en T compuesto se usa en combinación con el bloque en T y el perno, y el bloque en T rara vez se daña, después de comprar o fabricar el bloque en T una vez, solo necesita comprar o fabricar el perno en el futuro. . En comparación con los pernos en T que se producen actualmente en China, los pernos en T compuestos pueden proteger mejor las ranuras en T en la superficie de trabajo. Debido a que el perno en T que se produce actualmente en China girará un cierto ángulo alrededor del eje del perno en T al fijar el objeto, el perno en T girará en un cierto ángulo, reduciendo así el contacto entre el perno en T en forma de T superficie y la superficie de tensión de la ranura en T de la cara de trabajo. superficie, provocando la concentración de tensiones en esta superficie. El perno en T compuesto evita los problemas anteriores debido al aumento de la superficie de guía, protegiendo así la ranura en T. Los efectos beneficiosos del modelo de utilidad son: 1. Ahorro de materias primas. 2. Reducir los costos de procesamiento. 3. Simplificar el proceso tecnológico. 4. Proteja la ranura en T.
En la estructura mecánica, los sellos existentes se utilizan en la cara del extremo del perno o la cara del extremo de la junta de aceite. La arandela de cobre se usa a menudo como sello, y la arandela de cobre solo se puede usar una vez, y se endurecerá después del segundo uso, lo que reducirá su rendimiento de sellado. Especialmente cuando se usa en el perno de drenaje de aceite (también conocido como tapón de drenaje de aceite) del cárter de aceite del motor del automóvil, es necesario realizar un mantenimiento y reemplazar una arandela de cobre; de lo contrario, es fácil que se produzcan fugas de aceite. Aun así, el desgaste del orificio del tornillo del cárter de aceite del motor también es muy grande. También es difícil para los talleres de reparación de automóviles ordinarios reemplazar una arandela de cobre a la vez.
El proceso de producción de las tuercas remachables es básicamente similar al de otros tornillos. Es solo que los tornillos se perforan con un pilar para tornillos y las tuercas se perforan con un pilar para tuercas. Introducir el proceso de producción de tuercas remachables. 1. Primero, es necesario determinar de qué material y material es la tuerca de remache, para que podamos usar qué material producir y qué material usar. Sabiendo qué materiales y materiales se utilizan, podemos comprar cables de tornillo. 2. Determine el tamaño y la longitud de la tuerca de remache. Esta es la mejor manera de usar un cable de tornillo grande. 3. Después de determinar el material, el material, el tamaño y el tipo, debemos ver si se trata de una tuerca de remache de uso común. Si es así, debe haber un molde correspondiente en la fábrica. Si no, no es estándar, entonces tenemos que pedir moldes. 4. Después de que todo esté listo para la producción, es necesario usar la máquina de tuercas para perforar la forma de la tuerca de remache, es decir, la apariencia. 5. Después de perforar el muelle, use la máquina para golpear los dientes de la tuerca para golpearlo. 6. Después de roscar la rosca, se realiza la galvanoplastia. La tuerca de remache de acero inoxidable no necesita galvanoplastia, solo necesita limpieza. Si desea galvanizar otros colores, debe llevarlo a un fabricante de galvanoplastia profesional para el tratamiento de galvanoplastia.
Aquí Yueluo elimina los inconvenientes. El propósito de Yueluo es proporcionar un tornillo de bloqueo mediante el cual se puede eliminar el espacio existente entre el tornillo de bloqueo y un orificio transversal en un tornillo de bloqueo. Yueluo logra el objeto propuesto con un tornillo de bloqueo, que tiene las características de la reivindicación 9. La línea que conecta los centros de gravedad de las respectivas áreas transversales ortogonales axialmente continuas del tornillo de bloqueo se considera como una línea. La ventaja lograda por Yueluo básicamente se puede ver que, debido al tornillo de bloqueo de Yueluo, se puede eliminar el espacio entre el orificio horizontal del tornillo y el tornillo de bloqueo. Otras ventajas son las siguientes: la precisión de la inserción y el tiempo empleado por el cirujano permanecen dentro del rango hasta la fecha; - se mantiene la fuerza del tornillo de bloqueo; y - se asegura la extracción de un tornillo roto caducado. La composición adicional de Yueluo y Yueluo se explica con más detalle a continuación por medio de diagramas esquemáticos de partes de varias realizaciones.
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