¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Materiales y equipos principales: 1.1 Los pernos, tuercas y arandelas deberán estar acompañados de certificados de calidad y deberán cumplir con los requisitos de diseño y las normas nacionales. 1.2 Los pernos de alta resistencia deben almacenarse en categorías de acuerdo con sus especificaciones y deben protegerse de la lluvia y la humedad. No lo use si los pernos y las tuercas no coinciden y las roscas están dañadas. Si los pernos, las tuercas y las arandelas están corroídos, la fuerza axial de apriete debe muestrearse y usarse solo después de cumplir con los requisitos. Los pernos, etc. no deben contaminarse con tierra o aceite y deben mantenerse limpios y secos. Debe usarse en el mismo lote de acuerdo con el número de lote, y no debe mezclarse ni mezclarse. 1.3 Herramientas principales: llave dinamométrica eléctrica y controlador, llave dinamométrica manual, llave manual, cepillo de alambre, bolsa de herramientas, etc. 2 Condiciones de funcionamiento: 2.1 Tratamiento de la superficie de fricción: la superficie de fricción se trata con chorro de arena, pulido con muela abrasiva y otros métodos, y el coeficiente de fricción debe cumplir con los requisitos de diseño (un requisito es que el acero Q235 esté por encima de 0,45 y el acero al manganeso 16 esté por encima de 0,55). Se permite que la madera de la superficie de fricción tenga incrustaciones de óxido de hierro residual. La superficie de fricción tratada puede generar una superficie de óxido rojo y luego instalar los pernos (generalmente almacenados al aire libre durante aproximadamente 10 días). La superficie de fricción pulida con chorro de arena se puede instalar sin oxidación. Al esmerilar con una muela abrasiva, el rango de esmerilado no es inferior a 4 veces el diámetro del perno, la dirección de esmerilado es perpendicular a la dirección de la fuerza y la superficie de fricción después del esmerilado debe estar libre de irregularidades evidentes. Se debe evitar que la superficie de fricción se contamine con aceite o pintura. Si está contaminado, debe limpiarse a fondo. 2.2 Verifique el tamaño del orificio del orificio del perno, se deben eliminar las rebabas en el borde del orificio. 2.3 Los pernos, tuercas y arandelas del mismo número de lote y especificación deben empaquetarse para su uso. 2.4 Las llaves eléctricas y las llaves manuales deben calibrarse.
El tornillo de perforación es un nuevo invento de la gente en los últimos años. Un tornillo es un término común para sujetadores, un lenguaje coloquial cotidiano. La cola del tornillo de cola de taladro tiene forma de cola de taladro o cola puntiaguda, y no se requiere procesamiento auxiliar. La perforación, el roscado y el bloqueo se pueden realizar directamente en el material de fraguado y el material básico, lo que ahorra mucho tiempo de construcción. En comparación con los tornillos ordinarios, su dureza, fuerza de extracción y fuerza de mantenimiento son altas y no se aflojará durante mucho tiempo después de la combinación. Es fácil de usar, taladrado y roscado seguro en una sola operación. Tornillo de cola de taladro Uso del tornillo de cola de taladro: es un tipo de tornillo, que se utiliza principalmente en la fijación de tejas de acero de color de estructuras de acero, y también se puede utilizar para la fijación de placas delgadas de edificios simples. No se puede utilizar para la unión de metal a metal. Materiales y modelos Los materiales son hierro y acero inoxidable, de los cuales el acero inoxidable se divide en varios materiales. Los modelos son: Φ4.2/ Φ4.8/ Φ5.5/ Φ6.3mm, la longitud específica se puede acordar a pedido. De acuerdo con las diferentes colas de perforación, se puede dividir en: cabeza redonda de arroz/cruz/flor de ciruelo, cabeza avellanada (cabeza plana)/semilla de arroz/cruz/flor de ciruelo, arandela hexagonal, arandela de cabeza redonda (cabeza plana grande), cuerno cabeza, etc
Un sujetador autoblocante de doble tuerca incluye pernos, tuercas, tuercas y juntas elásticas que pueden producir deformación plástica bajo presión; la tuerca y el perno están conectados por hilos, y un extremo de la tuerca está provisto de un hilo externo; Hay una rosca interior en un extremo, y la rosca interior de la tuerca y la rosca exterior de la tuerca constituyen un par de roscas; el otro extremo de la tuerca está provisto de un orificio pasante y el perno pasa a través del orificio pasante de la tuerca; cuando la tuerca y la tuerca están instaladas y apretadas, la junta elástica se encuentra en la tuerca. entre el perno y la tuerca; una muesca para cortar la rosca está dispuesta en la circunferencia de la rosca del perno; la dirección de la muesca es paralela a la dirección axial del perno.
Una realización de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. proporciona un dispositivo ranurador de tornillos, como se muestra en la Figura 1, que incluye un banco de trabajo 1, una placa vibratoria 2 dispuesta en la parte superior del banco de trabajo 1 y un dispositivo transportador 3 está dispuesto en la placa vibratoria 2. Debajo del puerto de descarga, el dispositivo ranurador 4 está dispuesto en un lado del dispositivo transportador 3, y el dispositivo ranurador 4 está provisto de una rueda de corte alternativa 42 que puede ranurar los tornillos en el dispositivo transportador 3 cuando se extiende. El dispositivo 4 también está provisto de forma fija con una rueda fija 48 para rectificar los tornillos ranurados. Usando el dispositivo ranurador de tornillos, los tornillos pueden ser clasificados automáticamente por la placa vibratoria 2, lo que mejora la eficiencia de producción. El movimiento alternativo de la rueda de corte 42 puede reducir en gran medida la probabilidad de rotura de la cuchilla. Lijado, corrige rebabas y asperezas.
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