¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
La plantilla de ensamblaje de tornillo comprende una base, un cilindro y un cilindro que están dispuestos verticalmente en la base y están dispuestos uno frente al otro, y una placa deslizante que puede moverse hacia arriba y hacia abajo a lo largo del cilindro y el cilindro, el área sobre la placa deslizante está provisto de un cilindro, y las cuatro esquinas pasan a través del cilindro respectivamente. Sobre la placa deslizante se colocan y fijan cuatro destornilladores neumáticos, además se dota a la zona de la base de una placa de fijación correspondiente a los cuatro destornilladores neumáticos; un extremo de la base también está provisto de un interruptor. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. puede introducir rápidamente múltiples tornillos en el producto al mismo tiempo, lo que tiene las características de alta eficiencia de producción y alto índice de rendimiento.
El proceso técnico de niquelado-fósforo para pernos de alta resistencia consta de tres partes: La primera parte es el proceso de pretratamiento, que incluye la inspección de precisión y apariencia de los pernos de alta resistencia antes del recubrimiento, desengrasado manual, desengrasado por inmersión, decapado, electroactivación y niquelado instantáneo y otros procesos; la segunda parte es el proceso de tratamiento de niquelado electrolítico; la tercera parte es el proceso de postratamiento, incluidos los procesos de tratamiento térmico con desplazamiento de hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado. De la siguiente manera: Inspección de la composición química del perno → Precisión del recubrimiento previo del perno, inspección visual → Desengrasado manual → Inspección visual → Desengrasado por inmersión → Lavado con agua caliente → Lavado con agua fría → Decapado → Lavado con agua fría → Activación eléctrica → Lavado con agua fría → Niquelado relámpago → Lavado con agua fría → Lavado con agua desionizada → Niquelado electrolítico → Lavado con agua desionizada → Lavado con agua fría → Eliminación de hidrógeno → Pulido → Inspección del producto terminado.
El defecto de la solución de ajuste a presión existente es: cuando el anillo de retención se coloca en la sección de biselado o en la sección de guía de la cabeza del eje, el anillo de retención no se puede fijar con precisión y el anillo de retención es fácil de inclinar o caer, especialmente cuando la cabeza del eje está ubicada dentro de la depresión de la cámara del cojinete, la inclinación del anillo de retención dificultará presionar el anillo de retención, afectará la eficiencia de producción e incluso hará que el producto se deseche.
El objetivo principal es hacer que los productos industriales formen uno fijo. En uso, a menudo ocurre que los dientes no se pueden unir de manera estrecha y las cabezas de los tornillos se rompen si se bloquean con demasiada fuerza, o los dientes no se bloquean firmemente y no cumplen con las condiciones de uso, todos los cuales son problemas de precisión. . Los tornillos son productos de masa, no obras de arte hechas a mano. En la producción en masa, se suministran a los consumidores para lograr alta precisión, calidad estable y precios populares. La precisión de los tornillos suele ser de 6 g (clase 2, el IFI estándar estadounidense es de 2A dientes), y los tornillos en bruto que se utilizan en proyectos de construcción son de 8 g (clase 3, IFI es de 1A dientes). Tipos comunes de tornillos Tornillo A: Tornillo de máquina: Tornillo de máquina B: Tornillo de rosca: Tornillo autorroscante (para metal y plástico) B-1: Tornillo de chapa metálica. (Tornillo autorroscante de matriz de hierro) B- 2: Tornillo autorroscante de plástico. (para plástico, tornillo autorroscante) C: Tornillo para madera: Tornillo para carpintería D: Tornillo para paneles de yeso: Tornillo para pared de cemento E: Tornillos autoperforantes (tornillo para perforación de acero inoxidable, tornillo para perforación de material compuesto) F: Tornillo de expansión, tornillo de expansión de cuatro piezas , también conocido como: gecko de cuatro piezas. Los grados de los pernos de expansión se dividen en: 45, 50, 60, 70, 80. Materiales de los tornillos de expansión: principalmente austenítico A1, A2, A4, 1 placa de acero inoxidable, placa de acero metálico, placa de acero galvanizado, instalación de ingeniería. 2. Instalación interior y exterior de muro cortina de metal y compartimiento de luz de metal. 3 En general, para la instalación se combinan acero en ángulo, acero en canal, placa de hierro y otros materiales metálicos. 4. Ingeniería de ensamblaje de cajas de automóviles, cajas de contenedores, construcción naval, refrigeración, equipos de máquinas de tornillo, etc. Características: 1. Perforación y roscado, el bloqueo se completa al mismo tiempo y la fuerza de unión es fuerte. 2. Ahorre tiempo de construcción y mejore la eficiencia del trabajo. E-1: TORNILLOS AUTOPERFORANTES DE ACERO INOXIDABLE E-2: Tornillos autoperforantes bimetálicos Materiales comunes de los tornillos perforantes compuestos a. Acero con bajo contenido de carbono: el acero al carbono se divide en acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio de carbono, acero con alto contenido de carbono y aleación de acero. b. SS-304: El acero inoxidable 304 y 316 pertenecen al acero inoxidable c. SS-302: Acero inoxidable 302: mejor tenacidad estructural d. Aluminio 5052: Aleación de aluminio 5052 d. Latón: Latón e. Bronce: Bronce f . UNS C11000 Cobre: Antimonio Cobre
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