¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los remaches de cabeza avellanada, media cabeza avellanada, cabeza avellanada 1200 y cabeza avellanada se utilizan principalmente para ocasiones de remachado en las que la superficie debe ser lisa y la carga no es grande. Los remaches de cabeza plana se utilizan para remaches sujetos a cargas generales. Los remaches de cabeza plana y cabeza plana se utilizan principalmente para remachar láminas de metal o materiales no metálicos como cuero, lona y madera. Los remaches grandes de cabeza plana se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos. Los remaches semihuecos se utilizan principalmente para ocasiones de remachado con poca carga. Los remaches sin cabeza se utilizan principalmente para remachar materiales no metálicos. Los remaches huecos son livianos y de cabeza débil, y se utilizan para remachar materiales no metálicos con poca carga. Los remaches tubulares se utilizan para el remachado sin carga de materiales no metálicos. Los remaches para placas de identificación se utilizan principalmente para remachar placas de identificación en máquinas y equipos.
El anillo de retención se divide en dos tipos: uso del eje y uso del agujero. Sus características estructurales: el anillo de retención del eje es un tipo de anillo de retención instalado en la ranura del eje, que se utiliza para posicionar y fijar las piezas del extremo del eje, y puede soportar fuertes vibraciones y cargas de choque, pero es necesario tomar anti-aflojamiento medidas y posicionamiento de instalación; el orificio se instala en el orificio circular con un anillo de retención elástico, que se utiliza para el movimiento axial de las partes fijas. El diámetro exterior de este anillo de retención es ligeramente mayor que el diámetro del orificio circular de montaje.
En el uso real, el cuerpo de la varilla del remache 3-2 se pasa a través de la placa de remache 6 y la placa de remache 7, y la cabeza del domo del remache 3-1 se coloca en la cavidad del molde 1-1, y el molde de la cubierta 2 es impulsado por la máquina remachadora para impactar el cuerpo de la varilla del remache 3-2. Debido a que el centro del molde de cubierta 2 está provisto de una cavidad 2-1 que coincide con la forma de la cúpula del remache 3-3, el extremo de la varilla del remache 3-2 formará la cúpula del remache 3-3. Sin embargo, debido al remache Cuando la máquina remachadora es impactada y vibrada, se generará una gran cantidad de escoria de óxido 4, y la escoria de óxido 4 se deslizará por la superficie de la cavidad 1-1 hasta el fondo de la cavidad 1- 1 y acumular. En este momento, la temperatura del remache es muy alta y la plasticidad es muy buena. La dureza es extremadamente baja y es fácil de formar. Por lo tanto, la escoria de óxido acumulada 4 aprieta la superficie de la cúpula del remache 3-1 y la superficie inferior de la cavidad 1-1 para formar hoyos y provoca desgaste en la superficie inferior de la cavidad, no solo afecta la calidad del remachado, la fuerza de remachado y la calidad de apariencia del remache, y también afecta la calidad del troquel del remache, lo que resulta en pérdidas económicas.
Los pernos se refieren específicamente a tornillos con diámetros más grandes y también pueden no tener cabeza, como los espárragos. En general, no se le llama espárrago, sino espárrago. La forma más común de espárrago tiene rosca en ambos extremos y una varilla pulida en el medio. El uso más típico: pernos de anclaje, o lugares similares a los pernos de anclaje, conexiones más gruesas, cuando no se pueden usar pernos comunes.
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