¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
el dispositivo de ensamblaje de remaches está provisto de una base, la mitad de la base está provista de una ranura vertical, la pared inferior de la ranura vertical se extiende hacia adelante y un bloque convexo horizontal está suspendido; la superficie superior del bloque convexo se fija con una aguja de remache vertical y una columna de guía, el cuerpo de la columna de la columna de guía está cubierto con un resorte de retorno; un bloque deslizante abierto hacia abajo está montado en el bloque convexo, y los extremos superiores de la aguja del remache y la columna de guía sobresalen respectivamente en el bloque deslizante en la pared superior del bloque deslizante. En el orificio del pasador de remache y el orificio de guía, la pared interna del orificio del pasador de remachado está provista de un escalón horizontal superior grande y uno inferior pequeño; la parte superior de la pared inferior de la ranura vertical está provista de una nervadura de tope de guía. Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. coloca la aguja del remache debajo de la pieza de trabajo y usa el troquel superior para presionar la pieza de trabajo, y la aguja del remache completa la operación del remache, omitiendo que el operador dé la vuelta y lleve el remache tablero de terminales, evitando así efectivamente el remache del fenómeno de que el orificio del remache sale. Además, durante la operación, la pieza de trabajo se coloca en la superficie superior de la corredera, y las nervaduras de límite de guía de la pieza de trabajo y las columnas de guía se utilizan como ejes y limitadores radiales, respectivamente. La calidad del remachado es buena y se logra el propósito de ahorrar tiempo y mano de obra y una alta eficiencia.
Conjuntos de pernos o tornillos y arandelas planas GB/T 9074.1-2002 Conjuntos de tornillos de cabeza ranurada en cruz y arandelas de seguridad dentadas externas GB 9074.2-88 Conjuntos de tornillos de cabeza plana en cruz y arandelas elásticas GB 9074.3-88 Tornillos de cabeza plana en cruz, resortes Arandela y plana conjunto de arandela GB 9074.4-88 Conjunto de arandela plana y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.5-88 Conjunto de arandela grande y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.6-88 [1] Conjunto de arandela elástica y tornillo pequeño de cabeza troncocónica en cruz GB 9074.7- 88 Conjunto de tornillo de cabeza alomada en cruz, arandela elástica y arandela plana GB 9074.8-88 Conjunto de tornillo de cabeza avellanada en cruz y arandela de seguridad cónica GB 9074.9-88 Conjunto de tornillo de cabeza avellanada en cruz y arandela cónica GB 9074.10-88 Cabeza hexagonal con ranura en cruz Conjunto de tornillo y arandela plana GB 9074.11-88 Conjunto de tornillo de cabeza hexagonal con ranura cruzada y arandela elástica GB 9074.12-88 Conjunto de tornillo de cabeza hexagonal con ranura cruzada, arandela elástica y arandela plana embly GB9074.13-88 Conjunto de tornillo de cabeza hexagonal y arandela elástica GB 9074.15-88 Conjunto de tornillo de cabeza hexagonal y arandela de seguridad dentada externa GB 9074.16-88 Conjunto de tornillo de cabeza hexagonal, arandela elástica y arandela plana GB 9074.17-88 Desde Tornillo autorroscante y arandela plana GB /T 9074.18-2002 Conjunto de tornillo autorroscante de cabeza hexagonal en cruz y arandela plana GB 9074.20-88 Conjunto de tornillo autorroscante de cabeza hexagonal en cruz y arandela grande GB 9074.21-88 Para montaje Arandelas elásticas GB 9074.26-88 Cerradura dentada externa Arandelas para ensamblajes GB 9074.27-88 Arandelas de seguridad cónicas para ensamblajes GB 9074.28-88.
El remache abierto ordinario es un tipo de producto en remache. Se remacha a la pieza de trabajo expandiendo el cuerpo del remache después de tirar del extremo grande del mandril. Después de remachar el remache tradicional, el operador cortará el mandril, el mandril no funciona y la pieza de trabajo se remacha por la fuerza del material del propio cuerpo del remache. Después de tirar del mandril, la mitad del cuerpo del remache se convierte en una cavidad y el mandril se corta. La distancia de los segmentos es relativamente aleatoria. El corte aleatorio determina la longitud de la cavidad del cuerpo remachador, y la longitud de la cavidad determina la resistencia a la tracción y al corte del cuerpo remachador. El volumen de la cavidad es grande, la resistencia a la tracción y al corte es baja y la cavidad es pequeña. , la resistencia a la tracción y al corte mejora ligeramente, por lo que el punto de ruptura del remache puede afectar completamente el efecto de uso del remache.
En el proceso de producción de Yueluo, de acuerdo con los diferentes esquemas de garantía de brecha adoptados en el diseño del molde, se adoptan diferentes métodos de ajuste de ensamblaje de brecha en consecuencia. En la actualidad, el método de junta, el método de transmisión de luz, el método de medición, el método de recubrimiento de cobre (zinc) se utilizan a menudo. Método, método de recubrimiento, asignación de proceso, posicionamiento del localizador y otros métodos de ajuste de ensamblaje. En términos generales, para las piezas de trabajo procesadas por separado por el punzón y la matriz cóncava, dado que teóricamente se ha formado el espacio razonable de la matriz, el principio de montaje es fijar la parte de trabajo que no es fácil de ajustar y ajustar la parte de trabajo de la otra parte de trabajo. Para cambiar la posición entre el punzón y el troquel para garantizar un espacio uniforme, en este momento, solo los tornillos están preajustados y los pasadores de posicionamiento no están fijos. Yueluo, sin embargo, muchos años de experiencia práctica han hecho que los expertos en la materia se den cuenta de que si pueden prestar atención a los pines de posicionamiento y utilizar los pines de posicionamiento de manera específica en el diseño del molde o el proceso de fabricación, a menudo pueden producir resultados milagrosos. con la mitad del esfuerzo. Por lo tanto, es muy importante diseñar un pasador de posicionamiento para un molde específico, lo que tiene una gran importancia práctica.
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