¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Es probable que los tornillos producidos, debido a aspectos de producción irrazonables, causen problemas de calidad en los tornillos. Durante la producción, se pueden encontrar muchos problemas de calidad de los tornillos en el momento de la entrega. Hablemos de los problemas de calidad que a menudo encuentran los tornillos y las razones de los problemas de calidad, y finalmente propongamos algunas soluciones. 1. La cabeza del tornillo está deformada y la cabeza está torcida. Las posibles razones son la mala instalación del primer punzón de la matriz del tornillo y el ajuste inadecuado de la máquina. 2. La cabeza del tornillo no es redonda. La razón es que la selección del primer punzón del molde de tornillo es incorrecta o el primer punzón no está lo suficientemente lleno. 3. El tornillo tiene rebabas o rebabas. La razón es la formación deficiente de un punzón, causada principalmente por un espacio demasiado grande entre el punzón y el orificio del dado o por un punzón demasiado corto. 4. La cabeza del tornillo está rota y la cabeza del tornillo está rota. La razón puede ser que haya un problema con la calidad del alambre del tornillo, por lo que antes de que el alambre del tornillo se deslice, el departamento de calidad debe verificarlo y usar la poción. Especialmente el hilo de rosca de acero inoxidable, es necesario verificar que sea de acero inoxidable 201 y que sea de acero inoxidable 304. También es posible que se utilice un troquel de forma incorrecta (como un troquel con una cabeza de arandela hexagonal para una cabeza plana) , y la viscosidad del aceite lubricante falla. Para el problema de la cabeza del tornillo, puede leer el artículo escrito por el gerente Zhu arriba: fractura de tornillo de alta resistencia o detección de grietas en la cabeza. En este artículo, se presentan claramente algunos problemas encontrados por la cabeza del tornillo y cómo detectar el problema de la cabeza del tornillo [4]. Las razones comunes de calidad de los tornillos son, por supuesto, más que las anteriores, esto es solo una parte. Hay otros problemas de calidad, luego el Gerente Zhu hablará sobre eso. Las razones de calidad de los tornillos anteriores son para referencia. Si encuentra estos problemas, puede probar las soluciones propuestas.
El pasador de posicionamiento es un pasador diseñado para posicionar con precisión las dos partes adyacentes del molde en un molde compuesto por dos o más partes. Se puede ver que el pasador de posicionamiento juega un papel de posicionamiento, y el molde debe sincronizarse con precisión cuando se cierra. producto, y el pasador de posicionamiento puede hacer que los moldes superior e inferior desempeñen un papel en el posicionamiento preciso. En el diseño y fabricación de moldes de Yueluo, el pasador de posicionamiento es una de las piezas más comunes. Dado que solo se utiliza para posicionar entre piezas, pocas personas le prestarán demasiada atención. En el proceso de estampación en frío de Yueluo, la precisión dimensional de las piezas ciegas depende del tamaño de la parte de trabajo del punzón y el troquel cóncavo, y la diferencia dimensional entre ellos constituye el espacio del troquel ciego. El espacio es un parámetro de proceso importante para el diseño de troqueles, y su tamaño tiene una gran influencia en la calidad de la sección de la pieza de corte, la fuerza de corte y la vida útil del troquel. Si el espacio es demasiado grande, aparecerán rebabas de punzonado en el punzonado; si el espacio es demasiado pequeño, se producirán grietas secundarias en la sección y aparecerán rebabas de extrusión, lo que hará que la calidad de la sección después del punzonado sea insatisfactoria, y un espacio razonable no solo ayudará a la sección de punzonado. La mejora de la calidad también contribuye a la mejora de la vida útil de las tres herramientas.
(1) Galvanizado (azul-blanco, multicolor, negro) 1. Pretratamiento: tanque de desengrase térmico (5 tanques) - tanque de desengrase electrolítico (3 tanques) - tanque de eliminación de óxido (4 tanques) 2. Galvanoplastia: tanque de galvanoplastia (20 tanques) (cloruro de amonio, óxido de zinc, brillo, solución suavizante). 3. Post-tratamiento: Tanque de fusión (1 tanque) - Tanque de medicina verde (1 tanque) - (azul-blanco/multicolor/negro) (2), ennegrecimiento: 1. Pretratamiento: Tanque de desengrase térmico (4 tanques) - Tanque de eliminación de óxido (4 tanques) 2. Ennegrecimiento: ennegrecimiento (5 tanques) (álcali en escamas, solución de nitrito de sodio) 3. Postratamiento: aceite antioxidante (1 tanque) (3), fosfatado: 1. Pretratamiento: Tanque de desengrase por calor (1 tanque) - Tanque de desoxidación (1 tanque) - Tanque de desengrase electrolítico (1 tanque) - Tratamiento superficial (1 tanque) 2. Fosfatado: Fosfatado (formando una película) 3. Postratamiento: inmersión en anti- aceite de óxido (2 tanques) (4) Galvanización en caliente: 1. Pretratamiento: tanque de desengrase (1 tanque) - tanque de eliminación de óxido (1 tanque) - tanque FLUX (1 tanque) - secado 2. Galvanización en caliente: tanque de inmersión de zinc caliente 3. Posprocesamiento: tratamiento centrífugo - enfriamiento con cloruro de amoníaco - enfriamiento con agua
El encofrado de aleación de aluminio para edificios es un nuevo tipo de encofrado para edificios, que cumple con las cuatro secciones y una política de protección ambiental. Es económico, rápido, de alta calidad y respetuoso con el medio ambiente. Su aplicación es de gran importancia para la construcción de conservación de energía y protección del medio ambiente. La plantilla de aluminio está llena de pasadores de plantilla de aluminio. Sin embargo, los pasadores de la técnica anterior tienen una fuerza de conexión baja durante el uso, lo que probablemente hará que el orificio se repare débilmente.
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