¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: 12,9 dientes 1,5 tornillos, lado grande agrandado y lado pequeño, tornillo de varilla de rosca corta, tornillo de material 10,9, tornillo de cabeza hueca de dientes completos, tuerca de conexión del elevador, 11 caracteres Tornillos y tornillos, tornillos de apriete de la cuerda de apriete, pasadores pulidos de alta precisión, piezas giratorias de control, tornillos antirrobo con núcleo cilíndrico, pernos de expansión química, tornillos y pernos de mariposa, tornillos hexagonales externos de cabeza plana, cabeza de oveja cerrada tornillos de ojo, etc. Firmware, debido a los diferentes materiales y especificaciones del producto, el precio también es diferente, contáctenos si es necesario.
Llave hidráulica o método de extracción Use una llave dinamométrica hidráulica o un extractor para apretar tornillos grandes, lo que ahorra esfuerzo y tiene una alta precisión. Sin embargo, las herramientas hidráulicas son caras, los tornillos de diferentes tamaños deben equiparse con diferentes llaves, y ahora los extractores hidráulicos en el mundo generalmente son solo M160 × 6. Si los tornillos son demasiado grandes, tienen especificaciones especiales o son muy pocos, es muy poco económico equiparlos con herramientas de apriete hidráulicas.
método de desmontaje de remaches y un dispositivo de desmontaje del mismo. El método de desmontaje primero coloca una pieza de remache con un remache fallado instalado en un troquel que tiene un orificio ciego y luego usa un punzón que coincide con la línea central del remache en la pieza de remache para impactar el remache. , el remache cae en el orificio ciego bajo el impacto del punzón para completar el desmontaje; el dispositivo de desmontaje incluye una matriz cóncava para posicionar y soportar la pieza remachadora instalada con el remache fallado, y la matriz cóncava está provista de un orificio ciego; La parte superior de la matriz está provista de un punzón para perforar el remache en el orificio ciego, y el punzón y la línea central del remache coinciden; Yueluo adopta el punzón para desmantelar el remache fallido, que no solo tiene una alta eficiencia de trabajo, sino que también tiene una alta fuerza de trabajo. Es pequeño y no daña las piezas de remache en las que se instalan los remaches; el proceso de impacto no hará que los remaches salpiquen, y la seguridad es alta; y el costo de desmantelar el equipo es bajo.
Proceso de tratamiento de superficie de tornillos 1. Tipos de tratamiento de superficie: El tratamiento de superficie es el proceso de formación de una capa de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado. El propósito es dar a la superficie del producto un efecto hermoso y anticorrosión. Los siguientes métodos son los siguientes: 1. Galvanoplastia: sumerja la pieza que se va a galvanizar en una solución acuosa que contenga el compuesto metálico que se va a depositar y pase la corriente a través de la solución de galvanoplastia para precipitar y depositar el metal electrochapado en la pieza. En general, la galvanoplastia incluye galvanizado, cobre, níquel, cromo, aleación de cobre y níquel, etc., y algunas veces también se incluyen el ennegrecimiento (azul), el fosfatado, etc. 2. Galvanizado en caliente: Se realiza sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de fusión de zinc a una temperatura de unos 510°C. El resultado es que la aleación de hierro-zinc en la superficie del acero se convierte gradualmente en zinc pasivo en la superficie exterior del producto. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar. 3. Enchapado mecánico: la superficie del producto se ve afectada por las partículas del metal enchapado y el revestimiento se suelda en frío a la superficie del producto.
Algunos productos electrónicos necesitan instalar algunas piezas de plástico o fundas protectoras para componentes en la PCB, que deben fijarse con tornillos. La función del accesorio es ubicar la placa de circuito impreso y las piezas de instalación requeridas, y aumentar la eficiencia del trabajo. El accesorio de tornillo existente es inconveniente De acuerdo con las necesidades del sitio, la estación de posicionamiento del tornillo se puede cambiar, el posicionamiento preciso del tornillo es difícil y el efecto de sujeción de la pieza de trabajo es deficiente. Se propone una plantilla de tornillo.
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