¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
(1) La prueba de rendimiento del atornillado consiste en atornillar la muestra del tornillo de bloqueo autorroscante en la placa de prueba hasta que una rosca completa pase completamente la prueba sin romperse. (2) La prueba de torsión destructiva consiste en sujetar el vástago del espécimen de tornillo de bloqueo autorroscante en un molde de rosca u otro dispositivo que coincida con la rosca del tornillo, y utiliza un dispositivo de medición de torsión calibrado para medir el tornillo. Se aplica torsión hasta la fractura, lo que no debe ocurrir en la porción roscada sujeta. (3) Realice una prueba de tracción en la muestra del tornillo para verificar la carga mínima de tracción en caso de falla. La fractura debe estar dentro de la longitud de la varilla o de la rosca sin roscar, y no debe ocurrir en la unión de la cabeza del clavo y la varilla. Antes de que la muestra se rompa, debe ser Puede alcanzar la carga de tracción mínima especificada por la clase de rendimiento correspondiente. (4) La fragilización por hidrógeno es un problema al que se debe prestar estricta atención en el proceso de tratamiento superficial de los tornillos de bloqueo autorroscantes. En el proceso de decapado, el tornillo se agita en ácido clorhídrico diluido y la cantidad de hidrógeno absorbida por el acero decapado aumenta linealmente con la raíz cuadrada del tiempo y alcanza el valor de saturación. Menos del 100%, se producirá una gran cantidad de átomos de hidrógeno, que se unirán a la superficie del tornillo, lo que provocará la infiltración de hidrógeno y el acero se volverá quebradizo debido a la absorción de hidrógeno. El tornillo de bloqueo autorroscante tarda de 6 a 8 horas en impulsar el hidrógeno y la temperatura es de 160 a 200 ℃ (fosfatación) y de 200 a 240 ℃ (galvanoplastia). Sin embargo, en el proceso de producción, el tiempo de conducción del hidrógeno debe determinarse de acuerdo con muchas condiciones de producción, como la dureza del núcleo, la rugosidad de la superficie, el tiempo de galvanoplastia, el espesor del recubrimiento, el tiempo de decapado y la concentración de ácido. Lo mejor es hacerlo antes de la pasivación y justo después de la galvanoplastia.
La tuerca unidireccional provista por Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene las siguientes características: a. Está compuesto por un manguito roscado 1, un núcleo roscado 2, una tapa 3, un resorte 4 y un talón 5; b. Hay un tope 7 en el borde exterior del núcleo 2 y un anillo de ranuras 8; C. El manguito de tornillo 1 está encamisado en el núcleo de tornillo 2; d. 4 está encerrado en el agujero 6.
El perfil de la rosca American National (ángulo de perfil 60 y planitud H/8) es diferente del perfil de rosca Wyeth (ángulo de perfil 55 y altura de aplanamiento H/6). American National Thread se usa ampliamente en regiones e industrias que están influenciadas por la industria estadounidense. En la Segunda Guerra Mundial, debido a los estándares de hilo inconsistentes utilizados por los Aliados, las dificultades de suministro logístico causaron graves pérdidas económicas y bajas a los Aliados. Inmediatamente después del final de la Segunda Guerra Mundial, los Estados Unidos, el Reino Unido, Canadá y otros aliados comenzaron a formular un estándar de hilo unificado entre los países aliados y promulgaron un estándar de hilo unificado en 1948. Debido a la fuerza económica y militar de Estados Unidos dominaba las fuerzas aliadas en ese momento, el hilo unificado se formuló principalmente de acuerdo con el estándar de hilo nacional de los Estados Unidos. Unidad; la última letra N se deriva de la designación N de American National Threads. Desde entonces, el hilo unificado comenzó a exprimir el mercado de uso original del hilo británico Whitworth.
El sujetador con tuerca se compone de una tuerca poligonal y un perno. El perno incluye una varilla de tornillo integral y una cabeza de tornillo. Las superficies de fijación de la tuerca y la cabeza del tornillo son poligonales. Hay roscas externas en la periferia del tornillo, y el punto principal es que la forma tridimensional axial de la tuerca y la cabeza del tornillo es un cono truncado impar, y el ángulo impar es un ángulo de arco, y cada ángulo de arco corresponde a una superficie elástica.
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