¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los remaches se utilizan generalmente para remachar la conexión entre objetos y, por lo general, requieren el uso de herramientas especiales específicas para funcionar. Hay muchos tipos de remaches, como remaches de cabeza redonda, remaches de cabeza cónica plana, remaches de cabeza avellanada, remaches de cabeza medio avellanada, remaches de cabeza plana, remaches huecos, remaches tubulares, remaches de señalización, etc. para satisfacer diferentes necesidades operativas.
El dispositivo de extracción automática de tornillos incluye un manipulador y un mecanismo de extracción de tornillos dispuestos en el manipulador, y el lote eléctrico puede hacer girar la broca para extraer los tornillos. Por lo tanto, el dispositivo de extracción automática de tornillos mencionado anteriormente puede extraer automáticamente los tornillos, lo que mejora la eficiencia de extracción y reduce el costo de producción. Al mismo tiempo, el dispositivo de extracción automática de tornillos mencionado anteriormente determina las coordenadas del tornillo a través de la unidad de reconocimiento visual, lo que mejora el grado de posicionamiento del tornillo, mejorando así el rendimiento de la extracción del tornillo. El método de extracción de tornillos mencionado anteriormente puede realizar la extracción automática del tornillo y adsorber el tornillo a través de la cabeza de la broca y alejar el tornillo de la pieza de trabajo.
Los tornillos y las tuercas, como los dispositivos de sujeción más utilizados, tienen el defecto de que pueden aflojarse y caerse, especialmente aquellos en un entorno de vibración a largo plazo tienen más probabilidades de aflojarse y caerse. Se agregan piezas adicionales antidesprendimiento, como arandelas antidesprendimiento y tapas antidesprendimiento, de modo que se utiliza una pieza antidesprendimiento adicional en el proceso de fijación, y estas piezas antidesprendimiento a veces son difíciles de encontrar cuando no siempre están disponibles. necesarios y son inconvenientes de usar.
1. La conicidad del orificio de escariado debe ser de 90°. Debe garantizarse que debe ser inferior a 90° en lugar de superior a 90°. Este es un truco clave. 2. Si el grosor de la chapa es menor que el grosor de la cabeza del tornillo de cabeza avellanada, puede reemplazar el tornillo con un tamaño más pequeño, o es mejor escariar un orificio más pequeño en lugar de escariar el orificio para aumentar la diámetro del orificio inferior y hacer que las piezas no se presionen con fuerza. 3. Si hay múltiples orificios para tornillos de cabeza avellanada en la pieza, debe procesarse con mayor precisión. Una vez taladrado torcido, será feo de montar, pero mientras el error no sea grande, se puede apretar completamente, porque al apretar, si el diámetro del tornillo no es muy grande. Grande (alrededor de no más de 8 mm), cuando hay un error en la distancia del orificio, la cabeza del tornillo se deformará debido a la fuerza cuando se aprieta o se aprieta.
El contenido anterior lo carga Yueluo o Internet. Si hay algún problema de derechos de autor, comuníquese con [email protected].
