¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
estructura para ocultar tornillos de instalación, que comprende una pieza de bloqueo, una pieza de conducción, una placa inferior, una cubierta de bloqueo y una cabeza de manija, los extremos inferiores de las dos piezas de bloqueo están provistos de orificios de posicionamiento, y las piezas de bloqueo pasan a través de los orificios de posicionamiento y los postes de posicionamiento de la pieza de bloqueo en la base Snap and fix, el medio de las dos piezas de bloqueo está provisto de un punto sobresaliente, la ranura móvil de la pieza de conducción corresponde al punto sobresaliente de las nueve piezas de bloqueo para la fijación, el punto de remache orificios y orificios para tornillos de la placa inferior y los puntos de remachado de la base La posición que coincide con los orificios para tornillos y se fija con tornillos, la cubierta de bloqueo se inserta directamente en la placa inferior y la cubierta de bloqueo se fija mediante la pieza de accionamiento giratoria , el cabezal del mango se inserta en la base y la ranura del cabezal del mango se mueve hacia la pieza de bloqueo en la pieza de bloqueo Bloquee el mango.
En la actualidad, el método de parada del pasador de tope del eje del pasador de la excavadora hidráulica general consiste principalmente en usar un perno largo para pasar a través del orificio del pasador del manguito de tope del eje del pasador y el orificio del pasador del eje del pasador, y luego usar una tuerca doble en el otro extremo del perno para forzarlo a alejarse del eje del pasador. El círculo exterior del manguito de tope está a unos 2 3 mm de distancia para evitar que se caigan los pernos y las tuercas. Debido a la estructura en la que las tuercas dobles se presionan entre sí, la eficiencia de desmontaje y montaje de este método de tope del eje del pasador no es alta, y se requieren dos llaves para cada montaje y desmontaje, lo cual es extremadamente problemático.
En otra realización de Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd., el dispositivo de transporte 3 incluye un motor 31 y un disco giratorio circular 34, el motor 31 impulsa el disco giratorio circular 34 para que gire, y el disco giratorio circular 34 se proporciona uniformemente. con tornillos en la dirección circunferencial. El tornillo correspondiente acomoda el orificio 35, el tornillo ingresa al tornillo que acomoda el orificio 35, el motor 31 impulsa la placa giratoria circular 34 para que gire, de modo que el tornillo primero se ranura con la rueda de corte 42 y luego se pule con la rueda de fijación 48, y el tornillo está en el orificio de alojamiento del tornillo 35. Está fijo, lo que es más seguro y fiable durante el proceso de ranurado. Preferiblemente, el disco giratorio circular 34 incluye un disco giratorio circular 32 y un disco fijo 33 en forma de sector. El disco giratorio circular 32 está provisto uniformemente de huecos para recibir tornillos que coinciden con los tornillos en la dirección circunferencial, y los huecos y los huecos en forma de sector El disco fijo 33 se forma con los tornillos. Los orificios de recepción de tornillos coincidentes miran hacia la rueda de corte 42 y la rueda de fijación 51.
De acuerdo con el proceso, la tuerca de mariposa se puede dividir en tuerca de mariposa de cabezal frío, tuerca de mariposa fundida y tuerca de mariposa estampada. Según la forma, se puede dividir en dos formas básicas: ala cuadrada y ala redonda. De acuerdo con el número estándar nacional, se puede dividir en GB/T62.2-2004 Tuerca de mariposa cuadrada Tuerca de mariposa Tuerca de mariposa redonda Tuerca de mariposa redonda GB/T62.1-2004 Tuerca de mariposa redonda
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