¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Sin embargo, debido a una tensión externa radial, la tensión externa es causada por la fuerza axial de apriete generada por el par de apriete, y ocurre el fenómeno de expansión del anillo abierto, y la arandela de resorte a menudo se rompe debido a la fragilización por hidrógeno. La tuerca ejerce una presión desigual sobre la arandela plana a través de la arandela elástica. Y el coeficiente de fricción entre la arandela elástica y la tuerca y la arandela plana es muy pequeño, y se produce el fenómeno de vibración, rotación y relajación.
④ Tipo de diente de tornillo A: cola afilada autorroscante (estándar japonés tipo 1) escasa AB: cola afilada autorroscante (estándar japonés tipo 4) densa; B: Cola plana autorroscante (estándar japonés tipo 2) escasa; C: Cola plana autorroscante (el tercer tipo de estándar japonés) densa; P: dientes de alambre doble Tipo de dientes triangulares CCT: Dientes triangulares tipo C PTT: Dientes triangulares tipo P STT: Dientes triangulares tipo S
Los sujetadores de pernos y tuercas son sujetadores ampliamente utilizados, que se pueden usar en productos mecánicos, así como en productos industriales artesanales diarios, como cajas de embalaje de plástico, cajas de embalaje de plástico, cajas de embalaje de papel, cajas de embalaje de papel, etc. Cuando los sujetadores de pernos y tuercas se usan en productos industriales artesanales diarios, los requisitos para el grado de apriete son generalmente bajos, pero se requiere que sean fáciles de instalar y usar. Al ensamblar los sujetadores de pernos y tuercas existentes, generalmente es necesario girar manualmente el perno o la tuerca varias veces hasta que los dos estén apretados, lo que lleva tiempo y causa inconvenientes en la vida diaria. A la baja, se manifiesta como un aumento de los costes laborales. RESUMEN DE LA INVENCIÓN El objetivo principal de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un sujetador de perno y tuerca que sea fácil de instalar en vista de las deficiencias mencionadas anteriormente de la técnica anterior. Los dos están ensamblados y sujetos, lo cual es conveniente de usar.
Cuando los tornillos de cabeza avellanada y los pernos de cabeza hueca hexagonal se producen mediante el proceso de estampación en frío, la estructura original del acero afectará directamente la capacidad de formación del proceso de estampación en frío. En el proceso de estampación en frío, la deformación plástica del área local puede alcanzar un 60%-80%, por lo que el acero debe tener una buena plasticidad. Cuando la composición química del acero es constante, la estructura metalográfica es el factor clave para determinar la plasticidad. En general, se cree que la perlita en escamas gruesa no conduce a la formación de cabezales en frío, mientras que la perlita esférica fina puede mejorar significativamente la capacidad de deformación plástica del acero. Para el acero al carbono medio y el acero aleado al carbono medio con una gran cantidad de pernos de alta resistencia, el recocido esferoidizado (ablandamiento) se realiza antes del rebordeado en frío, a fin de obtener una perlita esferoidizada uniforme y fina para satisfacer mejor las necesidades reales de producción. Para el recocido de ablandamiento de alambrón de acero al carbono medio, la temperatura de calentamiento debe mantenerse por encima y por debajo del punto crítico del acero, y la temperatura de calentamiento no debe ser demasiado alta, de lo contrario, la cementita terciaria se precipitará a lo largo del límite de grano, lo que resultará en frío. agrietamiento del rumbo. El alambrón de acero de aleación de medio carbono se recoce mediante esferoidización isotérmica. Después de calentar a AC1+ (20-30%), el horno se enfría ligeramente por debajo de Ar1, la temperatura es de aproximadamente 700 grados Celsius durante un período isotérmico y luego el horno se enfría a aproximadamente 500 grados Celsius y se enfría con aire. La estructura metalográfica del acero cambia de gruesa a fina, de escamas a esférica, y la tasa de agrietamiento de la cabeza en frío se reduce considerablemente. El área general de temperatura de recocido de ablandamiento para el acero 35\45\ML35\SWRCH35K es de 715-735 grados Celsius; mientras que la temperatura de calentamiento general para el recocido esferoidizado del acero SCM435\40Cr\SCR435 es de 740-770 grados Celsius, y la temperatura isotérmica es de 680-700 grados Celsius.
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