¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
La placa de circuito es a menudo la placa de circuito que juega un papel importante en los equipos eléctricos, y los principales componentes eléctricos del circuito suelen estar integrados en la placa base. Para las placas base de circuito de una sola capa, se utilizan remaches en la placa base de circuito para que los componentes queden más firmemente fijados en la placa de circuito impreso. En la técnica anterior, todos los remaches se fijan en la placa de circuito mediante una máquina remachadora automática, que está controlada por un programa interno para completar automáticamente la operación de colocación de remaches. Este programa interno está preestablecido. Si necesita remachar diferentes placas base, debe cambiar el programa interno. Si necesita remachar temporalmente una placa de circuito, será engorroso cambiar el programa nuevamente. Además, este tipo de equipo de automatización se produce a gran escala y no es adecuado para operaciones temporales.
Es adecuado para placas de varios espesores, con un espesor mínimo de 0,8 mm. Al usar, el número de cola Z correspondiente al tamaño A debe determinarse de acuerdo con el grosor de la placa y la especificación de la tuerca. El usuario selecciona muestras y pedidos según el número de cola en la tabla según el espesor de la placa; El control preciso, el procesamiento de acuerdo con el tamaño de tolerancia de 0-+0.075 mm, es punzonado, y la tuerca generalmente debe instalarse desde la superficie rota de la placa. El proceso de instalación se logra generalmente mediante operaciones de remachado a presión, y no debe ser golpeado ni golpeado.
El tornillo de resorte existente incluye una varilla roscada, un manguito de conexión de resorte, un resorte, un manguito de conexión fijo, una tuerca y un manguito de tuerca, donde la varilla de tornillo incluye una tapa roscada, una sección de conexión sin roscas y una sección de conexión roscada con roscas. , y la sección de conexión se encuentra en la tapa roscada y la rosca. Un hombro del eje está dispuesto entre las secciones de conexión y entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada, la sección de conexión del tornillo está revestida con un manguito de conexión de resorte, un resorte y un manguito de conexión fijo, el manguito de conexión de resorte está cerca del tapa roscada, y el manguito de conexión está conectado entre el manguito de conexión del resorte y el manguito de conexión fijo. El resorte de conexión está conectado con una tuerca roscada en la sección de conexión roscada del tornillo, y el manguito de la tuerca está conectado al manguito de la tuerca. El manguito de conexión fijo está conectado de manera fija al troquel superior del molde de acero a través de pernos, y el manguito de la tuerca está soldado al molde inferior del molde de acero. Al sujetar el molde, se requiere que un profesional gire el tornillo del molde inferior al molde superior o lo enganche al molde superior con un pie y luego lo apriete con el viento, lo que es inconveniente de instalar, tiene una baja eficiencia de trabajo, y tiene riesgos potenciales para la seguridad. El contenido del modelo de utilidad Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tiene como objetivo proporcionar un tornillo de resorte que sea fácil de operar. Para resolver los problemas existentes en la tecnología de fondo, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adopta el siguiente esquema técnico: un tornillo de resorte, que incluye una varilla roscada, una arandela de resorte de compresión superior, un resorte, un manguito fijo, un arandela de compresión inferior, base y tuerca de fijación. La varilla roscada incluye una tapa roscada, una sección de conexión sin roscas y una sección de conexión roscada con roscas, la sección de conexión está ubicada entre la tapa roscada y la sección de conexión roscada, y un hombro del eje está dispuesto entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada. sección. La sección de conexión de la varilla roscada está revestida con una arandela de resorte de compresión superior, un resorte, un manguito de fijación, una arandela de resorte de compresión inferior y una base, y la sección de conexión roscada está conectada con una tuerca de fijación. Se encamisa un manguito fijo entre la sección de conexión y la sección de conexión roscada, y el manguito fijo se encamisa con una arandela elástica de presión inferior y una base. La arandela de resorte de compresión superior está cerca de la tapa roscada, la arandela de resorte de compresión inferior está fijada a la base con cuatro tornillos, el resorte se coloca entre la arandela de resorte de compresión superior y la arandela de resorte de compresión inferior, y un extremo del resorte está encamisado con la arandela elástica de compresión superior, y el otro extremo está encamisado con un manguito fijo. Para Yueluo, el diámetro del tornillo de resorte está entre T20-T27. En esta solución preferida, el rendimiento de uso del resorte es alto, lo que es beneficioso para prolongar la vida útil del tornillo de resorte. Para Yueluo, preferiblemente, la sección de conexión de rosca del tornillo adopta una rosca en forma de T. En esta solución preferida, la tuerca de fijación se acopla firmemente con la sección de conexión roscada, de modo que el molde de acero se sujeta firmemente. Yueluo es preferiblemente de material 40Cr para la tuerca y el tornillo de fijación. En esta solución preferida, la rigidez de la tuerca de fijación y la varilla del tornillo es alta, lo que es beneficioso para mejorar la usabilidad del tornillo de resorte. Se prefiere Yueluo, las partes del tornillo de resorte, excepto la tuerca de fijación y el tornillo, están hechas de material de acero 48 #. En esta solución preferida, el coste de producción es bajo. En resumen, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. trae los efectos beneficiosos: cuando se usa el tornillo de resorte, solo es necesario usar una llave para mover la tuerca fija, lo cual es conveniente para la instalación, desmontaje y reemplazo, mejorando el trabajo la eficiencia y la reducción de los costos de producción.
ANSI B1.1 Tabla de comparación de pasos de rosca Diámetro nominal (pulgadas〖mm〗) Paso de rosca grueso (UNC) Paso de rosca fino (UNF) Paso de rosca ultrafino (UNEF) Diámetro de perforación (rosca gruesa) Diámetro de perforación (rosca fina) #0 0.060 〖1.524〗 80 1.2 # 1 0.073 〖1.5 1.5 # 2 0.086 〖2.8 # 3 0.099 〖2.515〗 48 56 2.0 2.1 # 4 0.112 〖2.4 # 5 0.125 〖3.175〗 40 44 2.5 2.6 # 6 0.138 〖3.50〗 32 40 2.7 2.9 # 8 0.164 〖4.166〗 32 36 3.4 3.5 # 10 0.190 〖4.0 # 12 0.216 〖5.486〗 24 28 32 4.5 4.6 1/4 6.35 20 28 32 5.1 5.4 5/16 10.7 11.5 9/16 〖14.288〗 12 18 24 12.3 13.1 5/8 〖15.875〗 11 18 24 13.5 14.7 3/4 〖19.05〗 10 16 20 16.7 17.5 7/8 〖22.125 2.4 9 14 〗 8 12 20 22.2 23.4 tales como: 11 dientes por pulgada, luego el paso = 25,4/11 = 2,309 mm. La unidad de paso en la tabla es el número de hilos por pulgada. El diámetro del orificio es el tamaño de orificio recomendado para roscado, en milímetros.
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