¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
En el proceso de accesorios electrónicos como teléfonos móviles y computadoras, especialmente placas de circuito multicapa, generalmente hay conexiones fijas entre placas de circuito multicapa u otros componentes. En la actualidad, existen dos métodos principales de conexión. Una es usar soldadura láser. Sin embargo, el equipo de soldadura por láser es caro y tiene requisitos muy altos en cuanto a la posición de la soldadura. Por lo tanto, durante la soldadura, se debe asegurar que la posición final de la soldadura debe ser la misma en la que impactará el rayo láser. Alineación de juntas de soldadura. La otra es usar un remache de metal para pasar a través del orificio de posicionamiento y luego impactar el remache con una aguja punzonadora, de modo que el extremo abierto del remache se deforme y se abra y presione sobre la pieza fija para formar un estado fijo de remache. Sin embargo, en la operación real, cuando el extremo abierto del tubo del remache se abre y se deforma por el impacto, a menudo se produce un fuerte agrietamiento, lo que da como resultado una pequeña cantidad de fragmentos de fractura conductivos, que caen sobre la placa de circuito u otros dispositivos que se conectarán. causando cortocircuito, en vista de esta deficiencia, algunos fabricantes han cambiado los remaches de metal a materiales plásticos, pero los remaches de plástico tienen poca ductilidad y, a menudo, se rompen cuando se golpean con una aguja punzonadora, lo que resulta en la imposibilidad de lograr la fuerza de fijación del remache del remaches metalicos originales. Además, los dos métodos de fijación anteriores son de funcionamiento complicado y de baja eficiencia de instalación.
En la actualidad, la mayor parte del ajuste a presión del pasador cilíndrico consiste en colocar primero el producto en la posición de posicionamiento del troquel inferior, y luego tomar un pasador cilíndrico y colocarlo en un orificio de posicionamiento del pasador cilíndrico que es concéntrico y perpendicular al orificio en que se presiona el producto, o colóquelo en el producto. , el pasador debe tener una guía de posicionamiento; o se fija en la parte superior del penetrador para que no se caiga, y luego se completa la prensa. De hecho, es difícil presionar los pequeños pasadores cilíndricos. Para garantizar la buena calidad del producto, se requiere ubicar con precisión, asegurarse de que los pasadores cilíndricos estén concéntricos y verticales, y colocar los pasadores cilíndricos uno por uno. Es muy fácil de producir para los trabajadores. Fatiga y baja eficiencia, el control de calidad del producto se ve afectado por muchos factores humanos, lo que resulta en una calidad inestable del producto y ciertos riesgos de seguridad en el trabajo. Por otro lado, en algunas líneas de producción, el costo de los pasadores cilíndricos a presión es relativamente alto, como los cilindros de dedos y los mecanismos de movimiento, lo que ejercerá una gran presión de costos sobre la inversión en equipos de las pequeñas y microempresas.
medida que mi tecnología de TV digital se vuelve más y más madura, más y más personas con función de conversión de señal digital a analógica ingresan a la vida de las personas. Por lo tanto, el número de producción y procesamiento también aumenta día a día. Hay muchos requisitos para la forma, la confiabilidad y el costo de los tornillos de fijación de PCB en la producción. Uno de los métodos de fijación existentes es fijar mediante pernos y tuercas. Los pasos de la operación son colocar la placa PCB en la columna de cobre roscada interna conectada a la carcasa y pasar los pernos con dientes finos. Atornille los orificios en la placa PCB y luego fíjelos en los postes de cobre con tuercas. El método de conexión de esta solución es confiable, pero su costo de fabricación es alto y la columna de cobre y la carcasa de metal deben atornillarse, lo que resulta en una baja eficiencia de producción y un alto costo. Además, también hay una forma común de que la placa de circuito impreso esté sostenida por una columna de plástico, y el tornillo autorroscante se pasa a través del orificio del tornillo en la placa de placa de circuito impreso, y la placa de circuito impreso y la carcasa inferior de metal están conectadas por el mismo -Rosca roscada en el tornillo. La principal desventaja de esta solución es que después de fijar el tornillo en la carcasa metálica, la cabeza del tornillo queda expuesta en la parte inferior de la máquina. Si el usuario no tiene cuidado durante el uso, se producirá el fenómeno de rascarse las manos, lo que traerá cambios y daños al uso del usuario. . Y cuando la máquina se desliza sobre el escritorio, si la cabeza del tornillo está demasiado expuesta, rayará el escritorio. Por lo tanto, cómo proporcionar un método de fijación de PCB con una operación conveniente, una conexión confiable y un bajo costo de producción es un problema técnico que debe resolverse con urgencia en la industria.
En términos generales, la placa de metal necesita abrir orificios para insertar los remaches y luego presionar los dos lados de la placa de metal a lo largo de la dirección positiva de la placa de metal con una plantilla, de modo que la placa de metal se deforme en la dirección del plano, que hace que el borde interior del agujero se encoja y ajuste el remache. Las técnicas de remachado existentes no son adecuadas para láminas delgadas. Debido a que la placa delgada no tiene suficiente espesor para comprimirse en su dirección hacia adelante, la deformación insuficiente en la dirección hacia adelante provoca suficiente deformación en la dirección del plano para insertar el remache, por lo que el remache no puede fijarse firmemente a la placa delgada.
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