¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Los tornillos de acero inoxidable no necesariamente se corroen ni se oxidan, pero los tornillos de acero inoxidable tienen una mayor capacidad para resistir la corrosión y el óxido que los tornillos de hierro. Pero los tornillos de acero inoxidable aún pueden oxidarse bajo ciertas circunstancias. Entonces, ¡bajo qué condiciones los tornillos de acero inoxidable son propensos a oxidarse! ¿Cuál es la causa del óxido? Los tornillos de acero inoxidable tienen mejores características, fuerte resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura y fuerte resistencia a la oxidación. Pero se oxidará en ambientes hostiles. Por ejemplo, los tornillos de acero inoxidable están expuestos al sol y al viento todos los días en condiciones de mucha humedad. Con el tiempo, definitivamente se oxidará un poco. Por ejemplo, en contacto con algunos productos químicos de base ácida para provocar reacciones químicas. causar corrosión y oxidación. También hay tornillos de acero inoxidable malos, como los tornillos de acero inoxidable SUS201 que se usan en agua de mar. Debido a la inmersión a largo plazo, los tornillos de acero inoxidable SUS201 no son adecuados para su uso en agua de mar salada. causar corrosión y oxidación. Para el uso de productos marinos, generalmente se recomienda usar tornillos de acero inoxidable SUS316, porque los tornillos de acero inoxidable 316 tienen un mejor rendimiento, como resistencia a la corrosión. De lo anterior, se puede concluir que los tornillos de acero inoxidable aún se corroerán y oxidarán bajo ciertas circunstancias. Por lo tanto, esto requiere el uso racional de tornillos de acero inoxidable. Use tornillos de acero inoxidable de diferentes materiales en diferentes situaciones. Y en diferentes ocasiones, cuando se utilizan tornillos de acero inoxidable, también se requiere atención especial y se deben considerar algunos detalles más. Intente controlar la corrosión y el óxido de los tornillos de acero inoxidable tanto como sea posible.
(1) La prueba de rendimiento del atornillado consiste en atornillar la muestra del tornillo de bloqueo autorroscante en la placa de prueba hasta que una rosca completa pase completamente la prueba sin romperse. (2) La prueba de torsión destructiva consiste en sujetar el vástago del espécimen de tornillo de bloqueo autorroscante en un molde de rosca u otro dispositivo que coincida con la rosca del tornillo, y utiliza un dispositivo de medición de torsión calibrado para medir el tornillo. Se aplica torsión hasta la fractura, lo que no debe ocurrir en la porción roscada sujeta. (3) Realice una prueba de tracción en la muestra del tornillo para verificar la carga mínima de tracción en caso de falla. La fractura debe estar dentro de la longitud de la varilla o de la rosca sin roscar, y no debe ocurrir en la unión de la cabeza del clavo y la varilla. Antes de que la muestra se rompa, debe ser Puede alcanzar la carga de tracción mínima especificada por la clase de rendimiento correspondiente. (4) La fragilización por hidrógeno es un problema al que se debe prestar estricta atención en el proceso de tratamiento superficial de los tornillos de bloqueo autorroscantes. En el proceso de decapado, el tornillo se agita en ácido clorhídrico diluido y la cantidad de hidrógeno absorbida por el acero decapado aumenta linealmente con la raíz cuadrada del tiempo y alcanza el valor de saturación. Menos del 100%, se producirá una gran cantidad de átomos de hidrógeno, que se unirán a la superficie del tornillo, lo que provocará la infiltración de hidrógeno y el acero se volverá quebradizo debido a la absorción de hidrógeno. El tornillo de bloqueo autorroscante tarda de 6 a 8 horas en impulsar el hidrógeno y la temperatura es de 160 a 200 ℃ (fosfatación) y de 200 a 240 ℃ (galvanoplastia). Sin embargo, en el proceso de producción, el tiempo de conducción del hidrógeno debe determinarse de acuerdo con muchas condiciones de producción, como la dureza del núcleo, la rugosidad de la superficie, el tiempo de galvanoplastia, el espesor del recubrimiento, el tiempo de decapado y la concentración de ácido. Lo mejor es hacerlo antes de la pasivación y justo después de la galvanoplastia.
En el hogar y la industria, al instalar muebles, electrodomésticos, electrodomésticos, equipos y otros objetos, los objetos son irregulares o irregulares debido a la parte inferior irregular del objeto, o porque la superficie de colocación o la superficie de instalación es irregular, o porque el dos superficies son diferentes y no encajan entre sí. estable, produce vibraciones, sacudidas o deslizamientos, lo que afecta el efecto de uso y la vida útil. A veces, es necesario colocar dos elementos uno al lado del otro, pero sus superficies no pueden estar en contacto directo, de lo contrario, las superficies se dañarán. Para estos dos casos, la solución común es instalar juntas. Hay dos tipos de juntas: cuña y plana. La junta en forma de cuña ajusta el grosor real ajustando la longitud del espacio de inserción, pero la superficie de contacto y la superficie de carga de este método son pequeñas y, debido a su estructura en forma de cuña, la junta puede retirarse después de someterse a tensión durante mucho tiempo. Las juntas planas generalmente se fabrican con materiales locales, utilizando papel de desecho, plástico, caucho, metal y otros materiales para formar el espesor requerido doblando o apilando. Tales juntas a menudo no se ensamblan rápidamente al espesor exacto deseado, no son estéticamente agradables y no son reutilizables. El propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es proporcionar un producto que pueda mantener muebles, electrodomésticos, equipos, electrodomésticos y otros objetos en posición horizontal, vertical o estable, evitar que vibren, se sacudan o se deslicen, y pueda proporcionar Grosor apropiado y apariencia hermosa. empaquetadura. El propósito de Yueluo es realizar una junta que se pueda combinar a voluntad. La hoja 1 está provista de pequeños agujeros 3 y el dispositivo de conexión 2 conecta una pluralidad de hojas 1 entre sí a través de los pequeños agujeros 3 . El dispositivo de conexión 2 es un remache o un tornillo. El material de la hoja 1 puede ser plástico, metal, cartulina o caucho. Las juntas proporcionadas por Yueluo se pueden combinar a voluntad. Varias hojas están conectadas entre sí mediante remaches o tornillos. Abriendo o cerrando las láminas, o desmontando los tornillos, se vuelven a ensamblar las láminas para obtener una combinación de juntas de diferente espesor y elasticidad. El espacio entre el objeto de instalación y la superficie de instalación para mantener el objeto horizontal, vertical o estable y evitar que vibre, se agite o se deslice.
El perno en T se puede colocar directamente en la ranura del perfil de aluminio. Se puede colocar y bloquear automáticamente durante el proceso de instalación. A menudo se usa junto con la tuerca con brida. Perfiles a elegir. Los pernos en T son pernos de anclaje móviles. Perno: Una pieza mecánica, un sujetador roscado cilíndrico con una tuerca. Un tipo de sujetador que consta de una cabeza y un tornillo (un cilindro con una rosca externa) que debe combinarse con una tuerca para sujetar y conectar dos partes con orificios pasantes. Esta forma de conexión se llama conexión atornillada. Si la tuerca se desenrosca del perno, las dos partes se pueden separar, por lo que la conexión del perno es una conexión desmontable. Hay cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cuadrada, cabeza avellanada, etc. Entre ellos, se utiliza comúnmente la cabeza hexagonal. Generalmente, la cabeza avellanada se usa en lugares donde se requiere que la superficie sea lisa y sin salientes, porque la cabeza avellanada se puede atornillar en la pieza. Las cabezas redondas también se pueden atornillar en piezas. La fuerza de apriete de la cabeza cuadrada puede ser mayor, pero el tamaño es grande.
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