¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
Algunos productos electrónicos necesitan instalar algunas piezas de plástico o fundas protectoras para componentes en la PCB, que deben fijarse con tornillos. La función del accesorio es ubicar la placa de circuito impreso y las piezas de instalación requeridas, y aumentar la eficiencia del trabajo. El accesorio de tornillo existente es inconveniente De acuerdo con las necesidades del sitio, la estación de posicionamiento del tornillo se puede cambiar, el posicionamiento preciso del tornillo es difícil y el efecto de sujeción de la pieza de trabajo es deficiente. Se propone una plantilla de tornillo.
El propósito de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. es superar las deficiencias anteriores y proporcionar un tornillo de límite. El esquema técnico de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. se realiza de la siguiente manera. Su estructura está compuesta por tornillería, postes hexagonales de cobre y cuellos límite. El extremo izquierdo del cuello del límite está abierto, la columna de cobre hexagonal se comunica con el interior del cuello del límite y el interior está provisto de roscas de tornillo. La longitud de diseño de la rosca del tornillo en la columna hexagonal de cobre es 1/3-2/3 de su propia longitud. Las ventajas de Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. son (5), que pueden prevenir eficazmente el problema de un contacto deficiente de la memoria causado por el aumento de la deformación de la placa base debido a la deformación y deformación de la placa base durante la instalación y fijación. , y puede controlar con eficacia la deformación. efecto.
Los remaches de plástico tipo R, también conocidos como remaches de expansión, están compuestos por subclavos de plástico y hebillas hembra. No es necesario utilizar herramientas de instalación durante la instalación, coloque la base de instalación en el orificio liso y luego presione la cabeza, los pies especialmente diseñados se expanden y estiran después de tensarse y quedan firmemente bloqueados en la superficie de instalación. A menudo se usa para conectar carcasas de plástico, tableros livianos, materiales aislantes, tableros de circuitos o cualquier otro material delgado y liviano. Es hermoso, práctico y fácil de usar.
El proceso técnico de niquelado-fósforo para pernos de alta resistencia consta de tres partes: La primera parte es el proceso de pretratamiento, que incluye la inspección de precisión y apariencia de los pernos de alta resistencia antes del recubrimiento, desengrasado manual, desengrasado por inmersión, decapado, electroactivación y niquelado instantáneo y otros procesos; la segunda parte es el proceso de tratamiento de niquelado electrolítico; la tercera parte es el proceso de postratamiento, incluidos los procesos de tratamiento térmico con desplazamiento de hidrógeno, pulido e inspección del producto terminado. De la siguiente manera: Inspección de la composición química del perno → Precisión del recubrimiento previo del perno, inspección visual → Desengrasado manual → Inspección visual → Desengrasado por inmersión → Lavado con agua caliente → Lavado con agua fría → Decapado → Lavado con agua fría → Activación eléctrica → Lavado con agua fría → Niquelado relámpago → Lavado con agua fría → Lavado con agua desionizada → Niquelado electrolítico → Lavado con agua desionizada → Lavado con agua fría → Eliminación de hidrógeno → Pulido → Inspección del producto terminado.
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